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模具技术要求 一.模具材料及热处理要求 1、拉延、成形类模具 外板件拉延序凸模、凹模及压边圈使用GGＧ70L铸铁,淬火硬度HRC50-５５;内板件凸模、凹摸及压边圈使用MoＣr铸铁,淬火硬度HRC50—55、特殊情况下须渗氮或TD处理(模具图纸会签时确认)。 变形剧烈及高强度钢板(抗拉强度≥3５0MPａ)得制件应采用整体镶Cr12MｏV;淬火硬度要达到HRＣ58—62。 基体采用HT300。采用键槽与螺栓链接。 GＧG7０Ｌ铸件厂:天津虹岗或长城精工或经甲方认可得同等铸造品质铸造厂。 2.冲裁类模具 普通板料零件料厚小于或等于1、２mm得刃口镶块可采用空冷钢(7CrＳiMnＭｏV 或ICD-5),淬火硬度ＨＲC55-６０;料厚大于１。2ｍｍ得采用Cｒ1２MoV材料,淬火硬度为HＲC5８～6２、料厚大于等于1。４ｍm得镶块采用波浪刃口。 高强度板得制件采用Cr１2MoV材料,淬火硬度为HRC５8~62、 所有凹模镶块、废料刀均采用背托,凹模采用镶块结构,凸模可采用整体结构、 模具基体采用HＴ300。 翻边、整形类模具 中大型模具凹模镶块原则上应采用侧面固定式以便于调整;小型模具可采用整体式结构,料厚大于1、4mｍ得凹模采用镶块式、 零件料厚小于或等于1、２ｍm,材料可选用ＭoCr/7CrSiMnMoＶ;零件料厚大于1、2mm 得采用Cｒ１2ＭｏＶ或与之相当得材料(应取得甲方工艺认可,