《公差配合与测量技术(第六版)》—教学教案.docx

《公差配合与测量技术（第六版）》教学教案 【学习目标】 掌握互换性概念、分类及互换性在设计、制造、使用和维修等方面的重要 作用。 掌握互换性与公差、检测的关系。 理解标准化与标准的概念及重要性。 了解优先数系和优先数的概念及其特点。 0. 1 概述 0.1.1 互换性及其意义 互换性 定义：是指在制成的同一规格的一批零部件中任取其一，无须进行任何 挑选和修配就能装在机器(或部件)上，并能满足其使用性能要求的特性。 举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如一批规格为M20X 2-5H6H的螺母与M20×2-5g69螺栓的能自由旋合。在现代化生产中，一般应遵 守互换性原则。 意义(表现在以下三个方面) 在设计方面(2)在制造方面(3)在使用和维修方面 总之，互换性对保证产品品质和可鼎性，提高生产率和增加经济效益具有重 要意义。 0.1.2互换性的分类 互换性的分类 完全互换性(绝对互换)若一批零部件在装配时，不需要挑选、调整 或修配，装配后即能满足产品的使用要求，则这些零部件属于完全互换。 不完全互换性(也称有限互换) 仅同一组内零件有互换性、组与组之 间不能互换，以满足其使用要求的互换性，称为不完全互换。简言之，不完全互 换就是因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。 标准部件或机构的互换性分类 内互换 是指部件或机构内部组成零件间的互换性，例如，滚动轴承的 外圈内滚道、内圈外滚道与滚动体的装配。 外互换是指部件或机构与其装配件间的互换性，例如，滚动轴承内圈 内径与轴的配合、外圈外径与轴承孔的配合。 0.1.3 机械零件的加工误差、公差及其检测 公差 允许零件尺寸和儿何参数的变动范围称为“公差”。 测量是指将被测量与作为计量单位的标准量比较，确定被测量的大小 的过程。 检验是指验证零件儿何参数是否合格，而不必得出具体数值的过程。 0.2标准化 0. 2.1 标准化与国家标准 标准标准一般是指技术标准，它是指对产品和工程的技术品质、规格及 检验方法等方面?所作的技术规定，是从事生产、建设工作的共同技术依据。 标准分类 按范围分类 基础标准、产品标准、方法标准、安全与环境保护标准。 按级别分类 国际标准、区域标准、国家标准(GB)、部门标准(专 业标准，如JB)及行业标准、地方标准、企业标准。 国家标准和行业标准乂分为强制性标准和推荐性标准，8 O %以上的标准 属于推荐性标准。我国的技术标准分为三级：国家标准(GB)、行业标准、企 业标准。 标准化 标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复 性事物和概念通过制定、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益 的全部活动过程。 0.3优先数和优先数系 0. 3.1 优先数系 优先数系是一种十进制的儿何级数。我国标准(GB/T 321-2005/1503:1973) 推荐系列符号R5、RIO. R20、R40、R80系列,前四项为基本系列,R80为补充 系列。其公比为： R3 系列 q5≈1.6 RlO 系列 qlθ~1.25 R20 系列 q20≈l. 12 R40 系列 q40≈1.06 R80 系列 q80≈1.03 0. 3.2优先数系的特点 任意相邻两项间的相对差近似不变(按理论值则相对差为恒定值)。 任意两项理论值经计算后仍为一个优先数的理论值。 优先数系具有相关性。 0.4本课程的任务 掌握与标准化和互换性相关的基本概念、基本理论和原则。 基本掌握本课程中儿何量公差标准的主要内容、特点和应用原则。 初步学会根据机器和零件的功能要求，选用儿何量公差与配合。 学会查阅工具书，如手册、标准等，能够熟练查、用本课程介绍的公差 表格，并能正 确选用及标注。 熟悉各种典型儿何量的检测方法，初步学会常用计量器具的读数原理及 使用方法。 初步具有公差设计及精度检测的基本能力。 第1章极限与配合及检测 【学习及技能目标】 理解有关公差、极限偏差等术语的定义及有关计算，并会查表标注尺寸 的极限偏差值。 理解配合制的概念及公差等级的选用、配合类型的选择。 掌握零件检测（测量方法、测量误差、测量精度等）的基础知识。 能正确使用游标卡尺、外径千分尺等测量工具对典型零件进行测量。 课 题：1?极限与配合的基本术语及定义 极限与配合标准的主要内容 授课形式：讲授 教学目的：1.掌握极限与配合的基本术语及定义 熟练计算极限尺寸、会绘制公差带图 掌握间隙、过渡、过盈配合的特点及极限盈、隙的计算。 教学重点：有关极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差的概念 教学难点：1.计算、绘制公差带图 2.间隙、过渡、过盈配合的特点及极限盈、隙的计算。 教 具：挂图、多媒体课件 教学方法：精讲：重点讲清有关极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差的概 念 多练：在讲授后，通过练习、讨论和分