冬季低温，水工混凝土该怎么施工？.pdfVIP

冬季低温，水工混凝土该怎么施工？ 现在由于时间紧，有许多工程需要在冬季施工，冬季水工混凝土的施 工技术十分重要。冬季在混凝土的浇筑、运输、养护等方面都是冬季 施工应注意的问题，本文就混凝土冬季施工常见质量问题提出了预防 措施。　 混凝土受冻破坏原理　　 液态水冻结后，体积大约增大 9%，同时产生 2500kg/㎡的冰涨应力， 使砼受到不同程度的早期受冻破坏，以致减弱水凝浆与骨料和钢筋的 粘合力，从而降低砼的强度。此外，冰溶化后会在砼内部形成空隙， 降低其密实性和耐久性。因此，新浇砼在冻结前必须有一段养护期， 采取防冻措施，增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用， 以促进砼尽快达到受冻临界强度，避免早期受冻而遭到破坏。　　 混凝土冬季施工技术　　 1 混凝土搅拌的方法　　 1.1 调整配合比　　 主要适用于 0deg;C 左右环境下的混凝土施工。具体做法： ①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的主要手段。应使用早强 硅酸盐水泥。该类水泥水热化较大，且在早期放出强度最高，一般 3 天抗压强度大约相当于普通硅水泥 7 天的强度。 ②尽量降低水灰比（水灰比 0.6〕，稍增水泥用量，从而增加水化 热量，缩短达到龄期强度的时间。 ③掺用引气剂，在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后 生成的气泡，相应的增加的水泥浆的体积，提高拌合物的流动性，改 善其粘聚性和保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混 凝土抗冻性。 ④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用 较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的 2%）和MS-F 复合早强试水剂（掺 水泥用量的 5%）。 ⑤选择颗粒硬度高和缝隙小的集料，使其热膨胀系数和周围泥浆的 系数相近。　　 1.2 蓄热法　　 这种方法主要适用于环境温度0deg;C左右，结构比较厚重的工程。 做法是：对原材料进行保温、加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑以 后，还储备有相当的热量，一般混凝土入仓温度应大于 5deg;，以 加快水泥水化，同时做好混凝土的保温工作，以保证温度降到 0deg; 以前混凝具有足够的抗冻能力。 ①砂石料储备保温：为避免入冬以后砂石料在料场或运输过程中受 冻，应在入冬前准备砂石料进场，进场后及时用草袋以及棉毡或其他 措施覆盖，保证砂石料不受冻，温度在 5deg;以上，同时防止冰雪、 冻块进入搅拌机，造成混凝土温度损失。 ②混凝土拌合料加温：采用蒸汽对砂石料和搅拌水加温，搅合水加 热温度根据混凝土拌合物温度和计算控制但不大于 80%，也可以采用 深井水（常温 18 度左右）适当加热作为搅合水用水：水泥外加剂在 库房或暖棚内保温，禁止对其进行直接加温。搅拌站塔设暖棚保温。 ③各种混凝土运输车、混凝土运输泵以及管道在使用前用热水清洗 加温；保证运输过程顺畅，混凝土泵安装后加保温；采暖棚，管道用 土工布或棉毡包裹保温，使用前后用热水冲洗干净，防止混凝土残料 在管道内冻结，影响畅通。　　 1.3 外部加热发　　 主要用于气温-10deg;以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混 凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使 混凝土处于正温条件下能正常硬化。一是火炉加热。一般在较小的工 地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳 会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。二是蒸汽加热，用蒸汽使混凝 土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其专门的 锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。三是电加 热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便能变为热能， 以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之 处是电能消耗量大。四是红外线加热。以高温电加热器或气体红外线 发生器，对混凝土密封辐射加热。　　 1.4 添加防冻剂　　 添加外加剂方法简单，已在冬季施工中广泛的采用。防冻剂在混凝 土中的主要作用： ①提高早强度。掺入防冻剂后可在规定的施工环境温度下，最大限 度的提高早期强度。利用防冻剂中的早强，减少组分使混凝土早期强 度尽快提高，当混凝土的强度达到或超过临界强度后，就不会发生冻 害。 ②防止混凝土受冻破坏。防冻剂中的有效组分之一是降低冰点的物 质。它的作用是使混凝土中的水分在尽可能低的温度下结冰，防止因 水分冻结而产生的冻胀应力破坏混凝土结构。它的另外一个作用是干 扰冰晶的生长，使冰晶的生长发生变异，从而减少冻胀应力，同时