8、细木工板基层施工工艺.docxVIP

细木工板基层木饰面施工方法 工艺流程 放样、弹线→基层板制作→防腐防火处理→饰面板安装。 施工方法与技术措施 放样、弹线：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上 划出水平标高线和外围轮廓线， 然后弹出龙骨分格线。 根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。 木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸， 平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400 ㎜。 防潮处理：在潮湿地区或者紧靠外墙、 卫生间等经常接触到水的墙面， 墙面防水要求较高。 常用的做法是在木龙骨、 木砧等表面涂刷新型水柏油， 墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。在湿度小的地区或不易接触到水的内墙， 防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。 基层龙骨制作 工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内，木龙骨应进行防腐、防火处理，可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍，晾干后再拼装。 平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料， 开契口带胶拼装。 根据档距尺寸在龙骨上开契口，契口深度一般为龙骨厚度的 1/2 ，契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架， 拼接处加枪钉固定。 墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。 弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。 根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线， 为保证弧度的准确性， 用细木工板制作相同弧度的模板用以下 料和检测。龙骨横档采用细木工板， 制成 100-120 ㎜宽的弧形条， 与竖向龙骨契 口带胶拼装，枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 基层龙骨安装 b）平墙面饰面主要采用轻钢龙骨骨架，采用轻钢龙骨的优点是简化施工步 骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等；具体 安装方法是： 根据龙骨间距在墙上弹双向墨线， 竖向龙骨间距一般为 300 ㎜，然 后在墨线交接处打眼、 预埋木砧。 将专用 U 型龙骨卡件用钉子固定在木砧上， 开 口朝外、上下贯通。龙骨采用 50 覆面龙骨，开口朝内竖向卡在固定卡件内，调 平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。 卡件边缘不能抛出龙骨表面。 轻 钢龙骨骨架一般不需横向龙骨， 只要在基层板拼缝处增加一道龙骨即可， 向龙骨 两头侧边向外折成 90 度与竖向龙骨铆钉固定。 ( 此施工方法仅供参考， 具体需按 设计要求和业主指示施工 ) a）平墙面局部安装采用木龙骨骨架，安装较简便的方法是：先将骨架安放 样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼，打眼深度 40-60 ㎜，调整龙骨平整度和垂直度后， 在孔洞中打入长木砧， 用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。 如骨架离墙较远， 则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨， 骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。 骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定，平整度和垂直度需符合规范规定要求。 基层板安装：基层板一般采用胶合板， 可用气枪钉把木夹板固定在木龙骨上，也可用自攻螺丝固定。 封钉前先根据龙骨双向间距在胶合板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。 安装时从上往下或由中间向两头固定， 要求布钉均匀，钉距 100-150 ㎜左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留 3-5 ㎜缝。对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩 应力。相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。 木质饰面板安装 7）工厂制作内容： 7.1 天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大， 则会影响装饰观感质量， 因此饰面板安装前需进行排版挑选。首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果． 7.2 采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀徐刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后 ( 以手触摸涂胶面， 至不粘手即可 ) ，将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上， 饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实： 确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡，翘曲。 7.3 采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶 ( 不宜过多以致胶水流挂污染板面 ) ，将面板沿所弹墨线贴上基层板， 适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。裁胶合板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用， 小条分布要均匀。 待白乳胶 完全干燥后起下木条。饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补：再用进口色 精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眶进行修色。 油漆后确保饰面表面色泽自 然，纹路连贯、表面平整。 现场安装：在木基层上安装挂件， 将工厂化生产运至现场的饰面板下端顶靠 在踢脚盖板上方， 使面板两侧垂直， 缓缓将面板推靠在木基层上， 使饰面板的接 口与基层挂件连接， 确保