对拉西瓦水电站高压引水管道设计的意见和建议.pdfVIP

对拉西瓦水电站高压引水管道设计的意见和建议.pdf

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对拉西瓦水电站高压引水管道设计的意见和建议 1 引水管道工程概况 拉西瓦水电站高压引水管道按单管单机布置,共有 6 条,采用隧洞 和地下埋管,设计管径 9.5m,单机引用流量 380m3/s,管内流速 5.36m/s。设计静水头234.7m,最大水头 257.63m。引水管道分为上 平段、上弯段、竖井段、下弯段、下水平段。其中上平段、上弯段和 竖井段按隧洞设计,下弯段和下水平段按地下埋管设计。隧洞段钢筋 混凝土衬砌厚度 1.0m,地下埋管段钢板衬砌厚度为 30~40mm。2#~6# 管上平段包含水平转弯段,转弯半径 30m,转角 24.8deg;。上平段 轴线高程分别为:1#和 2#管 2344.75m;3#和 4#管 2364.75m;5#和 5# 管2384.75m。下水平段轴线高程为2222.30m。1#管上弯段弯曲半径26m, 转角 90deg;,2#~6#上弯段弯曲半径 30m,转角 90deg;;下弯段 弯曲半径 26m,转角 90deg;。1#管下水平段包含水平转弯段,转弯半 径 26m,转角 25deg;。引水管道长度见表 1-1。 表 1-1 引水管道轴线长度 管号 刚衬 钢筋混凝土衬砌段(m) 刚衬段(m) 管道长度 总计(m) 渐变段 上平段 上弯段 竖井段 合计 下弯段 下平段 合计 1 20 0 40.84 70.45 111.29 40.84 44.83 85.67 216.96 2 20 38.41 47.12 66.45 151.98 40.84 24.80 65.64 237.62 3 20 53.37 47.12 86.45 186.94 40.84 26.19 67.03 273.97 4 20 68.33 47.12 86.45 201.90 40.84 27.58 68.42 290.32 5 20 83.29 47.12 106.45 236.86 40.84 28.96 69.80 326.66 6 20 98.25 47.12 106.45 251.82 40.84 30.35 71.19 343.01 合计 120.0 341.65 276.44 522.70 1140.79 245.04 182.71 427.75 1688.54 引水管道垂直埋深 130~440m,岩性均为花岗岩。岩体风化轻微、 无卸荷,嵌合紧密、完整性好,属于Ⅰ~Ⅱ类围岩,局部地段与断层 交汇处有Ⅲ类围岩(少量)分布。构造节理主要有 NNW、NE 两组,倾 角大于 50deg;,相向倾斜,可形成不稳定楔形体。断层在引水管道 处分布稀少,切入上平段、竖井段的主要是一组缓倾角断层 Hf8、 HL32、Hf10 等。原始地下水位高程 2280m 左右,由于岩体完整,透 水性差,地下水以裂隙网络形式渗流。 2 对目前引水管道设计的几点意见 2.1 竖井段的开裂渗水问题 竖井段钢筋混凝土衬砌按水工隧洞限裂设计,布置了大量的钢筋, 但是,只有混凝土开裂后钢筋才能起作用,混凝土开裂前,大量的内 水压力由混凝土承担,而钢筋应力很小。拉西瓦工程引水管道的特点 是管径大,内水压力高,尽管围岩承载力较高,混凝土的拉应力仍然 很高,混凝土衬砌的开裂不可避免。目前,解决隧洞开裂问题主要思 路是对混凝土衬砌施加预压应力,使隧洞充水时混凝土衬砌出现环向 预压应力或拉应力小于混凝土允许拉应力,使衬砌运行中的工作状态 可以大大得到改善。常用的施加预应力的方法有两种,一种是对围岩 按特定要求进行高压固结灌浆,使混凝土衬砌处于受压状态,浆液凝 固后,衬砌仍能保存一定的压应力,这种方法称为灌浆式预应力混凝 土衬砌;另一种施加预应力的方法是机械式张拉预应力锚索,使其对 衬砌产生预压应力,称为机械式预应力混凝土衬砌。广州抽水蓄能电 站曾耗资数百万元,对混凝土衬砌的管道进行现场试验,表明,对围 岩采用高压灌浆技术,并不能在衬砌上产生均匀的预压应力,有的部 位根本就没有产生预应力。所以这种预应力灌浆技术并不十分可靠。 1978 年我国首次采用预应力灌浆技术的湖南黄岭水库引水管道(管 径 1.8m,水头 310m)实际运行539 天后就

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