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钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点 【摘要】 面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、 设计及施工等各方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以 期在设计水平及施工技术监理质量控制方面，以适应我国混凝土面板 堆石坝高速发展的需要。 【关键词】面板堆石坝；填筑施工； 施工质量 　　一、防渗体系的施工 　　水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆 的施工质量。任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响 整个大坝的防渗。 　　1）砼面板、趾板施工 　　砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。砼面板是板 式结构，水库蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。若砼趾板、面板 施工质量未达到设计要求，容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难 以处理，重则影响到整个大坝的安全。 　　因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措 施如下： 　　①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的 需要，优先采用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐 水泥。 　　②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改 善砼和易性，而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和 泌水，并破坏砼的毛细血管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗 裂性。 　　③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水 泥，改善砼的和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节 约成本，可减少干缩变形，对防裂有利。 　　④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保 水及减少塌落度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析， 制定砼施工生产合理计划，使砼生产和施工需要的供应平衡。 　　⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模 提升速度，不能过快过慢。过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表 面可能出现拉裂。振捣工艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符 合规范要求，不允许漏振或过振，脱模表面采用人工压面摸光，使面 板表面光滑平整。 　　⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。 选择温度较适宜时节施工，有利于防止温度裂缝的产生。 　　⑦加强施工期及后期养护：在施工过程中及时有效的养护是减 少砼面板干缩裂缝的重要措施，对初脱模的砼采取保水措施，及时采 用麻袋连片覆盖喷水养护。养护是面板防裂的一个重要措施，必须高 度重视，并作好养护记录。 　　2）接缝止水施工 　　面板与趾板、面板与面板、面板与坝顶、趾板与趾板是大坝防 渗体系中的另一关键环节。为提高接缝止水施工质量，施工中应采取 如下措施： 　　①止水材料选择质量好、信誉好的生产厂家购买，并经检验合 格后才用于工程施工。 　　②按设计要求进行止水铜片安装基础面处理，铜止水片在现场 加工，用专用机具冷压成型，接缝按规范进行双面铜焊接，并在实施 前进行接头焊接试验，并将浇筑后出露在外的止水铜片及时安装保护 罩，防止损坏。 　　③接缝止水的安装采用先进的安装设备，如填料机，可根据要 求选择压力，严格按照设计要求将填料充填饱满密实。 　　④在接缝止水附近浇筑砼时，专人平仓振捣，并安排止水埋设 的安装人员监护，避免止水结构变形、变位，避免骨料集中、气泡和 泌水聚集及漏浆等情况产生，保证该区域砼密实。 　　3）防渗帷幕灌浆施工 　　防渗帷幕灌浆是大坝防渗体系的又一关键环节，其目的是为了 防止坝基渗水和岸坡绕坝渗漏，为保证灌浆质量，施工中应采取如下 措施： 　　①坝体基础帷幕灌浆，施工前必须认真分析灌浆设计图纸和坝 区地质资料，研究确定采取适宜的灌浆方法和灌浆压力，采用循环灌 浆，安装抬动观测仪，确保砼抬动在设计允许范围之内。 　　②实施钻灌时，根据设计图纸和地质资料，选取 10%的有代表 性的孔作先导孔，在先导孔施工中，应详细、认真地对地质情况，岩 层透水情况，耗灰量情况和灌浆压力试验等第一手资料进行搜集，以 指导后续灌浆的施工。 　　③灌浆工作完成后，进行灌浆质量检查，分两步进行，一是检 查灌浆施工过程的质量，二是打检查孔进行质量检查。经检查完全合 格后，才结束灌浆工作。 　　二、坝体填筑施工 　　坝体填筑施工质量是关系大坝安全稳定的一个重要条件。 　　面板堆石坝与其它类型坝区别较大。由于筑坝材料是由没有凝 聚力的松散集料堆积而成，靠强力碾压提高坝体密实度和变形模量， 使料粒结合紧密，以减少压缩变形。面板堆石坝主要是靠颗粒间衔接