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关于澄清池的技术改造和运营管理 关于澄清池的技术改造和运营管理 　　摘要：本文就如何对水旋澄清池进行技术改造、加强运营管理， 有效提高水旋澄清池的高浊度处理能力进行的有效尝试进行了总结， 通过进行技术改造和加强运营管理，使原兰州铁路水厂的澄清池对高 浊度水的处理能力由设计的 40000NTU 提高到 100000NTU，有效提高 了原兰州地区不间断供水能力。　　 　　关键词：水旋澄清池；高浊度处理；技术改造；运营管理　　 　　1 前言 　　水旋澄清池具有占地面积小、处理效果好的特点，特别适用于 西北地区河流所特有的夏季高浊度、冬季低温度、低浊度且浊度范围 变化大的特点。兰州地区水源改造时由于受到场地限制，在改造时废 弃原有的无阀滤池，改建了三座水旋澄清池，自 1988 年投运至 2008 年 4.28 日停产，为兰州地区供水发挥了极大作用，原设计处理能力 为 40000NTU （实际运营数据为35000NTU）[1]，1998 年前在夏季高 浊时因无法处理多年采用停止处理的状态，多次造成兰州地区因夏季 高浊度多次停水。笔者和原水厂工程技术人员经过多年不懈努力，多 次进行技术改造，使该澄清池处理能力达到 100000NTU，有效减少了 因高浊度造成的停水状况，为兰州地区供水提高了保障能力，现将采 取的改造措施提供如下，希望能为水旋澄清池运营提供一定参考： 　　2 改造 　　2.1 增设 PVC 斜管，增加接触时间，提高去除率 　　为了有效增加药液与源水的接触停留时间，药剂与源水形成大 颗粒矾花后有效去除泥沙，在澄清池上部清水区增设钢制骨架承力层， 将一米长正六角形无毒聚氯乙烯塑料斜板粘接成蜂窝状块体，粘接后 的斜管按照 600 夹角满池均匀分布于承力层上，有效增加了源水与药 液的接触面积进而提高了沉淀面积[2]，经实测采取该措施后澄清池 的高浊处理能力由实际运营的 35000NTU 提高到设计能力 40000NTU， 出水浊度全部﹤20NTU，初步提高了运营能力。 　　2.2 增设加药点，灵活调节运行方式 　　在南滨河路（规划 607#路）在 2001 年改造扩建时利用管路改 移时机，在扬水管出口 80 米后、文丘里管加药点前端 70 米处增加投 药点三个（聚合铝、阳离子（净水灵）、聚丙烯酰胺（3#药）各一个）， 在低浊度和高浊度时采用前、中（文丘里管处）、后加药点（澄清池 中心筒内）分别投加不同药剂改善源水与药剂的混合反应能力，有效 提高澄清池的处理能力，具体投加顺序如下： 　　2.2.1 加药点的变化 　　浊度 3000-10000NTU，前加药点加聚合铝，澄清池中心筒加 3# 药；浊度 10000NTU，前加药点加 3#药，澄清池中心筒加净水灵。高 浊情况下（浊度 30000NTU），采用3#+净水灵+3#的投药方式较理想； 　　2.2.2 浊度 10000NTU 时，根据浊度变换加药点后，必须运行 2 小时后观察加药效果，严禁频繁更换加药点。 　　2.2.3 低浓度药剂的水处理效果比高浓度的效果好，并且水处 理差别很大；在水力条件好、源水低于 15000NTU 的情况下，先加净 水灵的效果优于先加 3#药的效果，并且水体内悬浮物较少； 　　2.2.43#药浓度 2permil;的效果好于 3permil;的效果，同样 高浊度处理水时，净水灵最高浓度使用 8%左右即可； 　　2.2.53#药的投加量要严格控制，不能盲目加大 3#药的投加量， 严格按照规范规定水处理工艺中 3#药的投加量投加：正常使用 1mg/l；非正常使用 2mg/l; 　　2.3 提高进水流速，药剂充分混合反应 　　原设计施工时原水进水管为 DN300 铸铁管，进入池壁后原水呈 自由落体状进入澄清池，不能很好的发挥药液的混合反应，没有真正 起到水旋作用，在澄清池清洗发现这一情况后经共同分析，采用∮325 钢管向∮168 钢管逐步渐缩方式延长进水管绕中心筒至澄清池中部， 加长钢管 22 米。在流量不变的情况下，流速增加 3 倍以上，更加充 分的增加了药剂与原水的混合能力，并使澄清池内混合液明显出现旋 转，有效提高了处理能力，这一改造在 2004 年 7 月 1 日浊度在 70000NTU 时没有发生翻池现象（澄清池超出处理能力无法处理现象）， 有效证明了改造效果。 　　2.4 排泥系统自动化，降低职工劳动强度，提高排泥效果 　　 兰州铁路水厂的澄清池采用人工手动排泥，池上工作人员观 察到需要排泥时通知池下工作人员开