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《湿法施工》大连 6 万吨级船坞底板混凝土施工工法
中港第一航务工程局第三工程公司 高兴权 1287136179@
一、 工程概况
大连中远 6 万吨级船坞工程是大连中远船务工程有限公司在大连
湾修船基地首期水工工程中的一个单位工程该工程,1994 年 12 月开
工,工期 34 个月。二、工程地质和水文情况工程水文:设计高水位
3.94m,设计低水位为0.76m校核价格高水位4.81m校核低水位-0.85m,
潮流:该工程位于大连湾的湾底,水深较浅,属于潮流区。地质情况,
该工程地质构造较为复杂,并伴有岩浆侵入活动,地质构造有两个特
点:1、构造断裂,构造断裂系比较发育,有NE-NNE、NW 及 EW 向三
组构造断裂,其中以 NE、NW 向构造断裂比较发育;:2、岩面起伏较
大。地表岩溶,溶沟溶槽溶蚀洞穴及洞隙比较发育,这些沟、槽、洞
内均被粘土充填。充填物以亚黏土为主,呈红褐色一棕褐色,饱和,
软塑,质地均一,含水率由上而下渐增,强度由上而下渐低。
三、 船坞的结构形式船坞由东、西坞墙、北坞墙、坞底、东、西
坞墩、和闸门组成。而坞墙由沉箱组成。东坞墙由抛石基床、沉箱、
胸墙组成,沉箱尺寸为 12.14*8.08*11.40,共 62 个,坞底板为
244.44*40m 底高程为-12m。西坞墙为泵房。四、船坞底板湿法施工
工艺 1. 施工顺序:坞墙部分:基槽开挖rarr;炸礁rarr;清除淤
泥及石渣rarr;沉箱基础抛石rarr;夯实rarr;沉箱基础整平rarr;
沉箱安装rarr;沉箱接缝处止水rarr;胸墙混凝土rarr;面层混凝土
rarr;附属设施安装。坞底部分:底板清淤除渣rarr;抛石 1.0mrarr;
预填铁矿石骨料rarr;底板升浆rarr;各立面坞墙间止水rarr;抽水
rarr;现浇船坞底板混凝土坞门部分:堵口围堰rarr;抽水rarr;坞
门施工rarr;钢坞门安装rarr;拆除堵口围堰rarr;卧门坑施工 2.
典型工法坞底升浆施工方法:常规坞底施工方法采用围堰干地施工,
而该工程地质条件及周边海事环境,采用围堰施工工程量浩大,而且
仅围堰工期就要 6 个月,而且费用很高,经论证决定采取国内首创的
湿法施工即坞墙及坞底分离,坞底板采用预填骨料升浆法形成止水隔
离带基础后与沉箱和堵口小围堰形成封闭的整体后,再抽水形成干地
施工后再浇筑底板混凝土的工艺。1) 升浆材料:配合比采用:水
泥:砂:水:木钙:铝粉=1:1:0.49:0.4%:0.05% (水深在16-18
米时采用 0.2%)。技术指标:流动度21s,泌水率4.5ml,膨胀率
4.8%,砂浆 28 天强度 28.8Mpa,矿石升浆 28d 强度为 25.8Mpa。铁矿
石粒径选用 50~80mm,杂质不得超标,装船时先用筛网过滤并用水清
洗,使升浆易于填满空隙;避免有杂质而堵塞。设计混凝土容重
3.1t/m3,2) 升浆设备:钻机选用 SGZ-150,打设 89mm 的套管孔,
然后埋设升浆管和观测管;砂浆搅拌机选用高速搅拌机日本三和生产
的砂浆搅拌机;压降泵采用廊坊生产的VB4.0 型,2 个 1 立方米储浆
罐 3) 升浆工艺:
压浆孔平面布置图 a) 坞底板与沉箱的施工顺序首先沉箱基础进
行挖泥、抛石、夯实后安装沉箱,沉箱基础石料与底板基础的石料采
用倒滤层材料;接触面采用卷材防止浆体泄露;底板下部清渣之后,
先将沉箱基床的倒滤层面铺设防水卷材,防止浆体泄露,然后进行底
板基础抛石,先抛 1m 厚石灰石,粒径 30-50mm、待整平后,再安装
钢隔板、抛铁矿石、钻孔、埋设灌浆管及观测管、升浆。砂浆搅拌顺
序:水rarr;外加剂rarr;水泥+铝粉rarr;砂 b) 升浆方法:钻
孔:待 1m 厚石灰石碎石填完整平后,安装钢隔板,将坞底分为 20 段,
然后向隔板内抛填铁矿石,铁矿石 50-80mm,清洗干净并筛分后抛填,
将钻机架在东西坞墙的沉箱上的链接钢梁上,开始钻孔;钻机布置 6
台,钻孔直径 89mm,安装升浆管 50mm 和观测管 60mm 打孔花管;升
浆管布置间距为:采用 4.0m*3.4m 间距布置,沿着船坞纵向,将坞底
分 20 段,坞首 2 段,坞底分 18 段,每段 12.270m 宽,坞首每段宽
11.79m,每两段之间设置沉降缝,每段之间设置分隔板,作为单独灌
浆单元,避免砂浆流失,保证饱满,每段 3
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