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水布垭面板堆石坝河床部位趾板帷幕灌浆施工技术分析 摘要：水布垭大坝河床部位趾板帷幕灌浆有其自身特点和要求，通过 灌浆试验及河床部位趾板帷幕灌浆的实施和灌浆成果分析，在帷幕布 置、提高浅层灌浆压力、趾板抬动变形监测等方面取得了一定突破， 确保了趾板帷幕灌浆的顺利实施。 　　1 前言 　　混凝土面板堆石坝自二十世纪八十年代在国内开始推广以来， 以其适用性、经济性和安全性等优势，越来越受到广泛关注。二十年 来，国内已建和在建工程坝高超过 100m 以上的混凝土面板堆石坝已 达数十座。 　　由于堆石坝自身的特点和要求，坝工设计的重要组成部分-- 坝基防渗帷幕灌浆工程，就更为突出和重要。通常，面板坝帷幕灌浆 与其他重力坝、拱坝坝基帷幕灌浆相比较，有以下不同特点：①面板 坝帷幕灌浆是在压重较薄的趾板上进行，较高的灌浆压力极易造成抬 动和拉裂趾板；②某一高程以下的河床部位蓄水后，一直处于水位以 下，帷幕灌浆一但出现渗透破坏就很难有补灌条件；③由于帷幕灌浆 在趾板上进行，工期一般较紧，且受季节限制，一般要求河床部位或 某一高程以下的趾板帷幕灌浆必须在一个枯水期内完成。因此，如何 做好面板坝河床部位的趾板帷幕灌浆，是一个十分值得关注的问题。 　　水布垭水电站混凝土面板堆石坝最大坝高达 233m，最大坝前 作用水头 207m，坝高和坝前水头均为当今在建工程同类坝型世界之 最。由于坝基地质条件和坝工设计的要求，趾板帷幕灌浆技术复杂， 质量要求高，施工难度大。通过现场模拟趾板灌浆试验和河床部位趾 板帷幕灌浆的实施，在提高浅层灌浆压力、灌浆方法、趾板抬动变形 控制以及最终灌浆效果等方面都取得了一定突破，确保了趾板帷幕灌 浆的顺利实施。本文结合河床部位趾板帷幕灌浆的实施情况和施工资 料，就上述问题做一些技术分析与探讨。 　　2 坝基地质条件与帷幕灌浆设计布置 　　水布垭大坝坝基岩石主要为二叠系下统茅口组和栖霞组灰岩。 其中茅口组为厚层至巨厚层灰岩，岩性坚硬完整；栖霞组岩层软硬相 间，中厚层灰岩与炭泥质生物碎屑灰岩不等厚互层，其间多层面、多 剪切带。坝址河段内断层较发育，按走向主要分为三组、按规模分为 三类，其中穿越趾板的Ⅰ、Ⅱ类代表性断层有四条。断层一般斜切坝 基，同时 NNE-NE 向裂隙和岸边卸荷裂隙较发育。茅口组灰岩属于强 岩溶化地层，栖霞组为强岩溶化与弱岩溶化相间的地层。坝址区地层 较平缓，平均倾角 15deg;左右，以略倾上游为主，其层间剪切带等 软弱夹层较发育。上述岩溶化断裂及剪切带等极易构成坝基主要渗漏 通道，且在灌浆时极易产生不利的抬动变形。 　　针对上述地质条件和坝工设计要求，结合现场实际情况和施工 条件，进行了较大规模的灌浆试验。试验采取不同的布孔形式和灌浆 方法，模拟趾板条件下帷幕灌浆的效果。试验结果表明：趾板基础灌 浆布孔采用均布固结+帷幕方式，能够有效提高趾板浅层灌浆压力， 并能确保抬动变形安全，从而增强趾板浅部防渗幕体的抗渗能力。同 时，试验采用了智能化抬动变形报警装置来控制趾板灌浆压力，从而 找到了复杂地质条件下提高趾板基础浅部灌浆压力的有效途径。 　　根据灌浆试验结果，结合趾板布置及地质条件，水布垭趾板基 础灌浆布孔型式（河床部位）为：标准趾板宽 8.5m，均布 3 排固结 孔，孔距 2.0m，排距 3.0m，钻孔深入基岩 7.0m；近中部两排深孔固 结兼辅助帷幕孔，孔距 2.0m，排距 3.0m，钻孔深入基岩 17.0m；中 间布置二排主帷幕孔，孔距 2.0m，排距 1.2m，钻孔深入相对不透水 层，河床部位孔深一般 80.0～100.0m.灌浆质量检查标准为：固结灌 浆灌后岩体平均波速一般应＞3000m/s，透水率 q3Lu；帷幕灌浆后透 水率 q1Lu. 　　为了提高趾板浅层岩体灌浆效果，针对不同灌浆类别和不同孔 排序，分别采用了不同的灌浆压力，尤其是在接触段灌浆压力随着灌 浆类别和次序的增加而逐渐提高。同时，对每一灌段都设定一个起始 压力和一个目标压力。不同类别及孔序第一段（接触段）灌浆压力控 制见表 1。 　　表 1 接触段不同类别、不同孔序灌浆压力控制表 序号　 灌浆类别　 Ⅰ序孔　 Ⅱ序孔　 Ⅲ序孔　 起始压力　 目标压力　 起始压力　 目