化工生产技术1DOP-工艺参数选择知识拓展3-6DOP-工艺参数选择知识拓展.pptxVIP

化工生产过程组织与实施主讲: 吴莉莉课程团队: 陈学梅、张金龙、于荟、任春梅01.工艺参数的确定02.温度03.压力03.原料配比工艺参数的确定温度压力工艺参数原料配比工艺参数的确定?? 温度的选择温度影响?? 吸热反应：温度升高，反应向生成物方向移动?? 放热反应：温度下降，平衡向反应物方向移动?? 升温有利于提高吸热反应的平衡产率，降温则有利于提高放热反 应的平衡产率生??????????催化剂的选用 化学反应平衡装置操作安全装置设备材质 装置投资等因素产过程考虑工艺参数的确定-温度温度变化对催化剂性能和使用的影响催化剂活性的起始温度适宜的 反应温度催化剂使用的终极温度? 温度对反应效果的影响反应速率慢，转化 率低，选择性高， 单程收率高反应速率加快，提高 原料的转化率，选择 性下降，单程收率低温度 T/K? 适宜温度的选择还必须考虑材质承受能力，在材质的约束下选择。液体固 体膨胀 式温度计接触式测温温度的测量非接触式测温压力式温度计热电偶 温度计热电阻 温度计工艺参数的确定?? 压力的选择压力影响?? 气相反应：压力升高，反应平衡向分子数减少的方向移动?? 气相反应：压力下降，向分子数增加的方向移动?? 对摩尔数增加的反应，降低压力可以提高平衡产率，对摩尔数减 少的反应，升高压力，产物的平衡产率增大生产过程考虑?? 物料组成?? 温度高低?? 氮气流量等有关工艺参数的确定—压力1、反应压力的选择，应根据催化剂的性能要求，以 及化学平衡和化学反应速率随压力变化的规律来确定。2、系统压力的选择，要立足于系统，考虑全部反应 过程；还要考虑净化、分离过程，以系统最优(投资、 成本、单耗、效益等)决定弃取。3、还要考虑设备材质和物料体系有无爆炸危险，确 保生产安全进行。工艺参数的确定—压力?? 例如：气相反应压力的选择——增加压力有利的一面：增加压力可以缩小气体混合物的体积，从 化学平衡角度看，对分子数减少的反应是有利的；对于 一定的原料处理量，意味着反应设备和管道的容积都可 以缩小；对于确定的生产装置来说，则意味着可以加大 处理量，即提高设备的生产能力，这对于强化生产是有 利的。不利的一面：反应压力的提高，一是对设备的材质和 耐压强度要求高，设备造价和投资自然要增加；二是需 要设置压缩机对反应气体加压，能量消耗增加很多；此 外，压力提高后，对有爆炸危险的原料气体，其爆炸极 限范围将会扩大。工艺参数的确定★ 液柱测压法★ 弹性测压法★ 电气测压法★ DOP工艺中压力 选择为常压。工艺参数的确定?? 原料配比的选择原料配比??各反应物料的性质??经济性能??与产物分离难易程度??分离循环费用工艺参数的确定—原料配比?? 原料配比的定义：是指化学反应有两种以上 的原料时，原料的摩尔数(或质量数)之比，一般 多用原料摩尔配比表示。?? 原料配比的选择：根据反应物的性能、反应 的热力学和动力学特征、催化剂性能、反应效果 及经济核算等综合分析后予以确定。工艺参数的确定—原料配比1、从化学平衡的角度看，两种以上的原料中，任意提高 任一种反应物的浓度(比例)，均可达到提高另一种反应 物转化率的目的。2、在提高某种原料配比时，该种原料的转化率会下降。 由于化学反应严格按反应式的化学计量比例进行，因而 该种过量的物料随反应进行程度的加深，其过量的倍数 就越大。3、如果两种以上的原料混合物属爆炸性混合物，则首要 考虑的问题是其配比应在爆炸范围之外，以保证生产的 安全进行。Thanks