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深层水泥搅拌桩在水利河道中的应用 【摘要】在长期的水利工程建设实践中，越来越多的优秀水利施工 技术被广泛应用在工程建设中，极大的提高了水利工程建设水平。深 层水泥搅拌桩以其较强的地基加固性能被广泛应用在多种水利工程 施工中，具有施工方便，加固效果显著等特点。现本文就主要以某水 利河道的整治工程为例，来探讨深层水泥搅拌桩在水利河道施工中的 具体应用。 【关键词】深层水泥搅拌桩；水利工程；河道整治；施工应用 　　与其他的桩基施工技术相比，深层水泥搅拌桩在水利工程的软 弱土质层加固施工中的施工更方便，工期更短，造价更低，整体性更 强。这是因为其主要是利用深层搅拌机械把软土和配置好的水泥浆液 混合在一起并进行充分拌和，最终形成具有较高整体性的桩基。并且 由于水泥浆液会像桩体四周渗透，因此桩体的四周也会通过水泥的硬 凝反应而增大强度，这种复合性的地基更是极大的提高了桩基的稳定 性，实现良好的地基加固效果。以下笔者就以某水利河道的地基加固 为例，来详细谈谈深层水泥搅拌桩施工技术的具体应用。 　　0.工程概况 　　某水利河道是当地的重要引排工程之一，在排涝抗洪中具有非 常重要的作用。为了能够提高河道的排水性能，当地决定对河道进行 一定的整治和加固维修。由于该河道某处的地质条件较为复杂，在对 该处的码头进行加固处理时遇到了一定的难度。这是因为其地层土层 从上到下依次为碎石、粉土层、细砂夹淤泥质粉质粘土、淤泥质粉质 粘土，可以明显看出这是一种非常典型的软弱地质层，土层弹性大、 含水率较高，易变性，强度非常低。要想该地基能够安全的承载河道 码头的运行荷载，就必须要对求进行地基加固处理。通过地质勘查得 知，最下层的软土层深达 8.6-15.8m，为了保证加固施工能够取得预 期效果，在综合实际情况后，我们决定使用深层水泥搅拌桩进行地基 加固。 　　1.深层水泥搅拌桩施工的前期试验 　　在深层水泥搅拌桩施工质量控制中，最关键是一点就是要确定 水泥的掺入量和水灰比大小。若所设计的水灰比不合理、掺入的水泥 量过多或过少，都会严重影响到桩体的整体性和抗压强度。另外，搅 拌机将水泥浆液和软土搅拌在一起的均匀程度大小，也会影响到桩体 的施工质量。为了能够最大程度的保证桩体的完整性和强度，我们在 施工前先进行了一定的前期试验。考虑到本次地基加固的主要部位是 对第三层和第四层的软土进行加固，且河道码头所需的承载力要求至 少不能低于 150kPa，为此，我们设计深层水泥搅拌桩的桩径为 0.6m， 桩长为 8m，桩与桩之间的距离为 1.2m，置换率设计为 19.6%。经过 试验室的强度试验对比，并结合实际情况，考虑到汛期将近，工期较 紧，且地下水位相对较高，再加上当地的施工设备性能有限等综合因 素进行分析后，我们最终确定了本次工程施工的水灰比为 50%，水泥 掺入量为 17%。 　　2.水泥搅拌桩施工工艺 　　水泥搅拌桩是通过特制的搅拌轴的轮叶，进行机械搅拌，把水 泥和软土混合形成水泥土，是一种物理和化学的反应过程，水泥土硬 化是水泥在具有活性的粘土介质中形成，作用缓慢而复杂。水泥遇水 后发生水化和水解作用，生成氧化钙等多种化合物，其中钙离子与粘 土矿物表面吸附的钾离子和钠离子进行当量交换，使粘土颗粒形成较 大的土团粒，同时水泥水化后生成的胶体粒子，把土团粒连接起来形 成蜂窝状结构；随着水泥水化的深入，溶液析出大量的钙离子与粘土 矿物中的二氧化硅和三氧化二铝；进行化学反应，形成稳定性好的结 晶矿物和碳酸钙，这种化合物在水和空气中逐渐硬化成为水泥土。处 理后的水泥土与软土比较，其力学特性显著改善，无侧限抗压强度比 天然土大几十倍。水泥土的抗压强度除了与被加固土体的性质有关外， 还与水泥的标号、掺合量、龄期及外加剂等有密切的关系。 　　2.1 成桩试验 　　为了掌握施工工艺及各项技术参数，在挡墙施工初期进行成桩 试验，主要从以下几个方面来进行考虑和布置：（1）满足设计要求 的每米水泥掺量和工艺要求的各种技术参数。如钻 进速度、提升速 度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等。（2）确定搅拌的均匀 性，对两喷四搅施工工艺的 2、3 搅时喷浆和 2、4 搅时喷浆进行了对 比分析，发现2、4 搅时喷浆搅拌水泥土程度较均匀。（3）掌握各种 土质条件下钻进和提升的阻力程度及喷浆情况，选择合理的技术参数。 （4）为了使试桩有代表性，成桩工艺试验桩数为6 根。（5）成桩 7d 后进行检查，用日测法检查桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查深度 0.5-1.0m；成桩 28d 后，钻