通用技术浙江高考新选考一轮必修1模型或原型的制作.pptxVIP

第七章　模型或原型的制作[考试标准]考试内容考试要求考试属性已考点模型模型及其功能a必考未考工艺①工艺的含义和常用工艺的种类②金工、木工常用的工具和设备③金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔加工方法④木材的锯割加工方法aacc必考＋加试2015年10月选考(第4、5题)2016年10月选考(第7题)2017年4月选考(第5题)2017年11月选考(第6题)2018年4月选考(第6题)制作模型①工艺的选择②简单产品的模型或原型的制作cc必考＋加试2016年4月选考(第5、7题)2017年4月选考(第8题)一、模型 模型及其功能 (1)模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。 (2)模型在设计过程中，具有以下两个功能 ①使设计对象具体化。模型是一种实体设计语言，为设计的表达和交流提供了一条有效途径，使设计委托者、生产单位、设计人员之间直接沟通，全面认识设计方案。 ②帮助分析设计的可能性。设计一件较复杂的产品，必须通过模型制作，才能投入生产。 在设计过程中，根据不同制作阶段，制作不同的模型，如草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型等。二、工艺1.工艺的含义和常用工艺的种类 (1)工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。 (2)种类：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺等。2.金工常用的工具和设备 (1)划线：用工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。 步骤：①划出基准；②划尺寸线；③划轮廓线；④冲眼。 ①钢板尺：一种简单的尺寸量具。②角尺：(90°角尺)在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置，如图所示。③划针：在工件上划线条，由碳素工具钢制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火后使用。使用注意事项：划线时，划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°。④划规：用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等，如图所示。⑤样冲：用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点)，作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。(2)锯割：站位和握锯姿势要正确；推锯加压，回拉不加压；锯程要长；推拉要有节奏；不能用手抹和嘴吹铁屑。起锯方法：左手大拇指贴住锯条(注意不要手指压锯条背上，会受伤)，起锯角要小；行程短，压力小，锯入2～3 mm后才逐渐正常锯割。手锯锯割操作要领：①一般采用远起锯，(注意起锯角约为15度，角度太大容易崩齿，太小则不易切入)②起锯压力要小，速度要慢，将锯条靠在左手拇指处，锯到槽深2～3 mm时，开始正常锯削。③用力：推力和压力由右手控制，左手配合右手扶正锯弓，压力不要过大。推出为切削过程施加压力，返回行程不切削，不加压力自然拉回。④锯割快结束时，减小推锯时的压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，如是较小工件的话，会烫手，注意安全。(3)锉削锉刀使用过程中的姿势和用力锉刀的使用注意事项：不能用锉刀敲击工件和其他，锉刀不能叠放；在锉削前先要将铁块夹在台虎钳中间，锉削面要求水平，距离台虎钳面2～3 cm；锉削方向一般情况下要与台虎钳口垂直；不能用嘴吹和手抹铁屑，要用专门的刷子。锉刀的操作要领：锉削时要注意身体和手臂动作的协调；在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。(4)钻孔：先用样冲冲中心点，然后用平口钳或手钳夹紧工件，装上钻头钻孔。钻头：麻花钻钻孔的操作步骤：①划线定位；②装夹工件；③装夹钻头；④钻孔。安全操作警示：二要(操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；)二不(不准带手套操作和用嘴吹；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。)(5)连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。螺纹连接：焊接：电焊气焊：气焊一般以乙炔气作燃料。锡焊—电子材料的加工铆接：热熔铆接过程：(6)表面处理：金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。表面刷光：准备(清除毛刺和铁屑)→粗处理(用细锉锉平金属表面)→细处理(用精细级金刚砂纸打磨)喷涂油漆：先检验油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再油漆喷涂。镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方法(7)台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，为钳工车间必备工具。一般由活动钳身、固定钳身、螺母、钳体、底座、丝杠等组成。(如图所示)(8)螺纹加工A攻丝：利用丝锥在圆柱孔内表面上加工出内螺纹的操作。攻丝工具：铰手和丝锥(见图)攻丝操作时的注意事项：①钻孔后孔口倒角(90°)(如果是通孔则两面孔口都应倒角)；②攻丝时丝锥垂直于孔的中心线的垂直面；③当丝锥切入1～2圈时，用目测或直角尺前后、左右两个方向检查丝锥是否垂直，并校正，攻丝时，每扳铰杠1/2～1圈时，要倒转约