模板专项施工方案 (4).doc

模板专项施工方案 PAGE P PAGE 10 模板专项施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2001; 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001,2002年修订版; 3、《木结构设计规范》GB50005-2003; 4、《建筑施工手册》; 5、《建筑结构荷载规范》; 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 8、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009； 9、本工程设计图纸。 二、工程概况 1、工程名称：xx县xxxx园3#、8#楼 2、建设地点：xxxxx 3、设计单位：xx建筑艺术设计院有限公司。 4、建设规模：建筑面积约9695.16㎡（其中3#楼为5067.36㎡，8#楼为4627.8㎡）。 5、结构类型：砖混结构，3#楼为地下0层，地上6层；8#楼为地下0层，地上6层。 三、模板工程 1、本工程的柱、墙模板、楼板模板均采用优质胶合板。墙板用φ10以上钢筋作限位，焊于板墙筋，严格控制板墙厚度。 2、模板排列，支撑设置必须由木工翻样绘出排列图，支撑设置应根据尺寸进行计算，做到万无一失，并对施工班组进行详细交底，办好交底手续，施工过程中，木工翻样应随时进行检查，发现错误，及时纠正。 3、排架搭设前在结构面层上排架间距弹出排架位置线，排架搭设要求横平竖直，上下排架的立杆要求要对齐，排架必须牢靠并有足够的刚度，立杆与水平牵杆连成整体，剪刀撑双向布置，每一开间纵横向均不少于二道，梁的排架上必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制平台和梁底标高，设置牵杆、搁栅，搁栅用50*100方木，间距0.3m，经木工翻样验收合格后可安装模板。 4、采取在柱、墙模板根部让出模板厚度，用100×50mm木方构造出柱、墙模板的底部圈箍，利用预埋在楼板砼中的预埋钢筋固定圈箍，然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定。截面尺寸偏差控制在+2mm～-5mm之间。 5、柱模安装完毕后应进行垂直校正(二次校正法),垂直度偏差控制在3mm以内。 6、柱模根据柱断在尺寸设置，横向围檩间距不小于500mm，横向围檩在柱转角处用扣件连接牢固，采用对拉螺栓，竖向对拉螺栓共设置7道，下部2道对拉螺栓间距小于500mm，其余间距不大于650mm，采用脚手管抱箍，共7道，以保证砼浇捣时不爆模。 7、平台支模完成后,在平台模板上弹出辅助线以复核、校正平台模板。平面模表面平整度应控制在4mm内。 8、梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50×100mm 9、模板施工前应以实际层高放样，先安装平台、梁模板，再安装楼梯底板模，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出要梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。 10、固定在模板上的予埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。预留洞口根据楼板厚度采用50×100木方钉方框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。 11、分项工程完成后，施工班组应拿出分项质量自检，经施工验收合格后方可进入下道工序。 12、模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结 构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差。在浇捣混凝土时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施进行加固处理。 13、模板分项工程完成后施工班组拿出分项质量自检单，经验收合格后方可进行下道工序，并控制拆模时间，拆模时防止碰坏棱角，严格执行施工与验收规范的有关规定。 三、施工准备 1、施工准备 （1）尺寸为1800×750×18mm胶合板、60×80㎜木方，长度为2米。 （2）连接附件：扣件、直径12㎜对拉螺杆、穿墙螺栓、￠48㎜×3.5㎜×6m钢管、￠48㎜×3.5㎜×3.5m钢管。 （3）工具：铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板锯、打眼电钻、撬棍、圆盘锯等。 四、模板体系确定 基础承台及下翻梁：砖砌胎膜，内侧1：2.5水泥砂浆粉刷。 主体柱、梁、板：采用胶合板做面板，以截面尺寸为60×80mm的方木作骨挡，以钢管作为支撑系统。根据本工程进度要求，门诊楼和住院楼分别计划备足两层模板材料，便于周转使用。 五、模板安装工艺 1、施工工艺流程 （1）柱模 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱抱箍→安装拉结杆及加固→检查校整→验收（浇砼） 根据已放好的柱轴线和周边线为依据，然后立好四周定型胶合板，外加方木骨挡，间距一般为0.3m内，但每侧不少于3根。柱箍采用短钢管加固件固定，柱高在3米内不少于4道柱箍。对断面超过600㎜的柱子，中间部分应加设Ф12穿墙螺杆拉结，间距一般0