大跨径钢管拱自密实混凝土施工工法（省级）.docVIP

工程建设省级工法报批材料 省 级 施 工 工 法 大跨径钢管拱自密实混凝土施工工法 申报单位: 主要完成人: 二00八年十二月 目 录 一、省级工法文本报批稿 二、省级工法申报表（省建设厅盖章） 三、开题报告 四、专家初审意见表和修改说明 五、会审通知、评审意见书、专家会审意见表和修改说明 六、专家报批审查意见表 七、工法涉及的关键技术和专利技术的查新报告 八、企业级工法评审材料（会议通知、会议纪要、专家名单、评审意见、发布通知等） 九、3份工程应用证明原件（特殊情况例外） 十、经济效益证明原件 十一、关键技术获专利证书和科技成果的奖励证明复印件 十二、反映应用工法施工的讲解课件、工程录像或照片 十三、以上资料全套电子文档光盘（附后） 大跨径钢管拱自密实混凝土施工工法 关键词：土木工程 桥梁 钢管拱 泵送顶升 正交法试配 自密实混凝土 测量 主弦管 输送泵 1.前 言 拱桥是一种理想的能充分发挥材料受压性能的桥型，特别是广泛应用的钢管混凝土拱桥，即在钢管内填充混凝土，将两种不同性质的材料组合成为一整体的复合结构，内填混凝土以提高钢管的局部稳定性，钢管对混凝土的紧箍力作用可提高核心混凝土的承载力，两种材料优势互补，充分利用，大大提高了结构的承载能力。 xx街大桥为主跨368m的连续自锚中承式钢管混凝土拱桥，在灌注钢管主弦管内混凝土时采用泵送顶升法将自密实混凝土从两端自拱脚同时灌注至拱顶，保证了钢管混凝土的浇注质量。为了在钢管混凝土拱桥施工中，做到技术先进、经济合理、质量可靠、安全适用，根据工程实际应用情况及经验，编制本工法。 图1.1：xx街大桥主桥布置图 2.工法特点 2.1 施工操作简便，不需要复杂的机械设备。 2.2 减少工序环节，混凝土浇注速度快，降低劳动强度，加快了施工进度。 2.3 混凝土施工不需要振捣，直接利用混凝土的自密性能和顶升的压力自然密实，保证施工质量。 2.4 施工安全度高，减少工人高空作业时间。 3.适用范围 本工法适用于各类钢管混凝土拱桥主弦管内的自密实混凝土灌注施工。 4.工艺原理 泵送顶升法施工工艺就是在钢管拱主弦管两半跨的下部管壁上开孔，两边都用输送管连接输送泵，利用输送泵的泵压将自密实混凝土连续、对称地压注至钢管拱内，直至两半跨钢管内混凝土在拱顶汇合密实。 图4.1 灌注基本情况图 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程图（见5.1图） 制定施工方案自密实混凝土制配施工准备 制定施工方案 自密实混凝土制配 施工准备 泵送混凝土至主弦管与第一压注口持平拌制、泵送水泥砂浆至主弦管内泵送混凝土面超过第二压注口以上 泵送混凝土至主弦管与第一压注口持平 拌制、泵送水泥砂浆至主弦管内 泵送混凝土面超过第二压注口以上 全程监控主弦管线形变化 全程监控主弦管线形变化 继续泵送混凝土至第二压注口约差5m左右 继续泵送混凝土至第二压注口约差5m左右 用漏斗从第二压注口灌入水泥浆 用漏斗从第二压注口灌入水泥浆 泵送压力低于10MPa 泵送压力低于10MPa 泵送压力高于10MPa 泵送压力高于10MPa 从第二压注口泵送混凝土 从第二压注口泵送混凝土 连续泵送混凝土至拱顶，完成 连续泵送混凝土至拱顶，完成 混凝土强度达到80%割除截止阀和补焊排气孔 混凝土强度达到80%割除截止阀和补焊排气孔 图5.1 工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1自密实混凝土配合比的设计：混凝土配合比的质量是决定混凝土灌注能否顺利进行的一个较重要的因素，配合比应根据混凝土的设计强度等级计算，同时在混凝土拌合物中掺入活性掺合料、减水剂、膨胀剂等，以达到减小收缩率，减少泌水率、改善和易性等目的，并通过实验确定，最终达到泵送要求。试配时首先综合考虑混凝土的各项性能和现场灌注时可能发生的各种情况，要求新拌混凝土工作性能指标为： 坍落度（20.0～23.0）cm; 扩散直径（50×50～60×60）cm×cm; 工作性损失：拌和后5小时内：坍落度≤2.0cm/h; 凝结时间:初凝:（15～20）h，终凝:（20～25）h。 在确定每种原材料时，应通过大量相同配合比的对比试验和不同厂家材料之间的正交法试验，初步确定新拌混凝土容重、总胶凝材料用量、砂率、水灰比等配合比主要数据范围。同时选择不同细度模数的砂和砂率正交法试验，通过L箱穿透性实验来确定最佳穿透性的配合比，根据L箱穿透性实验，结合工地常用砂的细度模数，综合考虑后选定具有最佳穿透性的砂和砂率。然后进一步变换总胶凝用量、粉煤灰掺量和砂率正交法试验。再选择温度变化的时候，复做初步选定的配合比和备用配合比，以验证混凝土在温度变化下的稳定性，最后委托具有资质的单位测定初步选定的配合比和备用配合比的膨胀性能。其结果应符合《混凝