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N0.
神华煤液化140m火炬及炬气回收
设备制作安装工程
会签:
批准:
审定: 审核:
编制:
施工单位:中国化学工程第三建设公司(公
施工单位:
中国化学工程第三建设公司(公章)
二0 0六年五月二日
PAGE
PAGE #
工程概况
编制依据
施工工艺程序
施工方法、技术措施
质量计划
21
施工进度计划—
24
质量保证措施■■
24
安全技术措施
26
施工平面布置及用水用电计划
27
10
劳动力组织计划
27
11
职业安全卫生与环境管理
27
12
现场文明施工——
28
13
施工机具及施工手段用料计划
29
14
附图及附表
31
1工程概况
内蒙古神华煤直接液化工程中新建的 1座140m火炬,由中石化 集团宁波工程公司和江苏中圣高科技产业公司联合设计,其主体设备 包括主火炬头、主分子封、酸性气火炬头、酸性气分子封、主火炬筒 体、酸性气火炬筒体、火炬塔架、分液罐等,结构为柔性塔架式火炬, 截面为变截面三角形,火炬塔架高130m,安装标高+ 1m,根开28m, 全平台共设2座,位置分别设在标高130、133.6m处,火炬筒体高度 为135m,火炬头高(含分子封)为5m,主火炬主体总重量62吨, 酸性火炬主体总重量24吨。其具体技术参数见下表:
序 号
设备
位号
设备 名称
数 量
操作条件
规格型号
金属
重Kg
材质
介质
温度
C
压力
MPa
1
火炬头
1
放空气
常压
立式设备
DN1300 X 2700
3800
0Cr18Ni9
2
酸性气火 炬头
1
酸性气
常压
立式设备
DN600 X 2500
2600
0Cr18Ni9
3
火炬
筒体
1
放空气
常压
立式设备
DN1300 X 130000
58000
16MnR
4
酸性气 火炬筒体
1
酸性气
常压
立式设备
DN600 X 120000
21000
16MnR
5
火炬
塔架
1
/
/
H=130000
265000
7
分液罐
1
含油 污水
0.08
立式设备
DN4032 X11600
25000
16MnR
8
酸性分
液罐
1
含油 污水
0.05
立式设备
DN2028 X 8500
9000
0Cr18Ni9
合计
384400
2编制依据
2.1
2.2
2.3
2.4
工程合同
火炬设施施工图纸
《钢制焊接常压容器》
2.5
2.6
2.7
《钢制化工容器制造技术要求》 《钢制压力容器焊接规程》
《钢制压力容器焊接工艺评定》 《钢结构工程施工及验收规范》
0810-00200-06236-01?11
JB/T4735-1997
HG20584-1998
JB/T4709-2000
JB/T4708-2000
GB50205-2002
2.8《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999
2.9《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-98
上、下册GB50236-982.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.11《石油化工吊装工作手册》
上、下册
GB50236-98
3施工工艺程序
施工工艺程序见图3-1
4施工方法、技术措施
4.1施工方法:本工程采用我公司成熟工艺一“塔筒互用倒正装技 术”此技术是结合我公司的专利技术一“贮罐液压提升倒装工艺” 及其在设备制造领域的应用情况,经过重新设计和液压提升装置的改
造,采用火炬筒体倒装的同时利用火炬筒体作主桅杆, 在其上加设回 转臂桅杆,进行火炬塔架安装的吊装工艺。该工艺的实施解决了在无 大型吊装机械、大型桅杆等机械设备的情况下或场地狭窄、 丘陵地区 火炬塔无法安装的困难。
4.2工艺原理:主火炬筒体组装采用液压提升装置提升组装;在火炬 筒体组装过程中,利用主火炬筒体作桅杆进行塔架的安装(正装) ;
主火炬筒体的提升和塔架安装的稳定性由塔架本身予以保证, 提升倒
1--悬臂桅杆
1--悬臂桅杆
5--提升系统
9--组对口
图 4-1 “
2--稳升导向系统 3--火炬塔架 4 —临时平台
:6--提升支架 7--提升抱箍、滑块 8--火炬筒体
10--待组对筒体 11--组对平台
“塔筒互用倒正装技术”工艺原理图
4.3施工技术措施
4.3.1先利用50t履带吊配合安装底层火炬塔架、火炬筒体、主分子 封、主火炬头及酸性气火炬头、分子封,同时配合安装塔架爬梯平台。 然后在主火炬筒体顶部设置2个回转悬臂桅杆、1个活动平台;利用液压提升装置分别倒装主火炬筒体、酸性气火炬筒体;再利用顶部回 转悬臂桅杆吊装塔架各构件,采用活动平台为操作层面;交替进行直 至全部塔架及主火炬筒体、酸性气火炬筒体安装完毕;然后利用回转 悬臂桅杆安装塔架顶部平台、支架,降下活动平台,再安装酸性气筒 体下段、导向架等。最后拆除活动平台、悬臂桅杆、提升系统等
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