5、典型设备计算说明书.pdf

中煤榆林能化 年产30 万吨烯烃联产3 万吨甲硫醇含硫尾气资源化利用项目 目录 第一章 塔设备 - 1 - 1.1 概述 - 1 - 1.1.1 塔型选择 - 1 - 1.2 塔的软件计算及校核 - 4 - 1.3 塔的详细计算 - 5 - 1.3.1 塔的工艺参数 - 5 - 1.3.2 乙烯精制塔计算结果 - 23 - 1.4 CUP-Tower 验证- 25 - 1.4.1 设计 - 26 - 1.4.2 工艺参数- 29 - 1.4.3 乙烯精制塔校核结果 - 31 - 1.4.4 降液管液位高度/板间距- 36 - 1.5 设计压力及设计温度 - 36 - 1.5.1 设计压力 - 36 - 1.5.2 设计温度- 36 - 1.6 塔机械工程设计 - 37 - 1.6.1 筒体 - 37 - 1.6.2 人孔 - 37 - 1.6.3 裙座 - 38 - 1.6.4 封头 - 39 - 1.6.8 接管 - 39 - 1.7 筒体高度计算 - 42 - 1.8 壁厚计算 - 43 - 1.8.1 筒体壁厚 - 44 - 1.8.2 封头壁厚 - 44 - 1.8.3 裙座壁厚- 44 - 1.9 乙烯精制塔设备条件图- 45 - 1.10 SW6-2011 校核- 46 - - 1 - 中煤榆林能化 年产30 万吨烯烃联产3 万吨甲硫醇含硫尾气资源化利用项目 1.11 选型结果 - 58 - 第二章 换热器的选型 - 59 - 2.1 概述- 59 - 2.2 换热器选型依据- 61 - 2.3 换热器选型原则 - 62 - 2.4 选型步骤- 66 - 2.5 丁烯精制塔塔顶冷凝器(E0412)设计示例- 68 - 2.5.1 类型选择- 68 - 2.5.2 管壳程选择- 69 - 2.5.3 温度- 69 - 2.5.4 压力- 69 - 2.5.5 传热系数- 69 - 2.5.6 换热管及折流板尺寸- 70 - 2.5.7 选型结果- 70 - 2.5.8 接管尺寸及方位- 71 - 2.5.9 换热器设备条件图及详细尺寸- 71 - 2.5.10 换热器性能表- 73 - 2.5.11 设备校核- 74 - 2.6 丙烯精制塔塔顶冷凝器(E0406)示例- 91 - 2.6.1 类型选择 - 92 - 2.6.2 管壳程选择- 92 - 2.6.3 温度- 93 - 2.6.4 压力- 93 - 2.6.5 传热系数- 93 - 2.6.6 换热管及折流板尺寸- 93 - 2.6.7 选型结果- 94 - 2.6.8 接管尺寸及方位- 95 - 2.6.9 换热器设备条件图及详细尺寸- 95 - 2.6.10 换热器性能表- 96 - - 2 - 中煤榆林能化 年产30 万吨烯烃联产3 万吨甲硫醇含硫尾气资源化利用项目 2.6.11 设备校核- 97 - 第三章 反应器设计 - 116 - 3.1 反应器选型设计依据- 116 - 3.2 反应器概述 - 116 - 3.3 反应器类型 - 117 - 3.4 甲硫醇 反应器(R0301)设计示例- 123 - 3.3.1 催化剂规格- 123 - 3.4.2 甲硫醇 反应动力学方程- 124 - 3.4.3 甲硫醇 反应器类型的选择- 124 - 3.4.4 甲硫醇反应器设计过程- 125 - 3.5 烯烃 反应器设计示例- 156 - 3.5.1 催化剂规格 - 156 - 3.5.2 动力学方程- 156 - 3.5.3 反应器类型的选择- 157 - 3.5.4 烯烃反应器设计过程- 158 - 第四章 膜分离装置 - 190 - 4.1 膜分离原理- 190 - 4.2 膜分离特点- 190 - 4.3 膜分离技术应用- 191 - 第五章 泵的选型 - 195 - 5.1 选型依据- 195 -

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