灰土垫层工程施工方案.docx

目 录 一·编制依据及施工技术标准 1 二·工程概况… 1 2.1. 工程简介… 1 2.2. 地质条件… 1 2.3. 场地条件… 2 三·施工准备… 2 3.1. 技术准备… 2 3.2. 材料准备… 2 3.3. 施工机械及劳动力准备… 2 四·施工方法… 3 4.1. 工艺流程… 3 4.2. 土方开挖… 3 4.3. 灰土拌制… 3 4.4. 灰土铺设… 3 4.5. 灰土碾压… 3 4.6. 灰土养护… 4 五·质量标准… 4 5.1. 技术检验标准… 4 5.2. 技术措施… 5 5.3. 施工进度… 5 5.4. 雨期施工… 5 六·施工注意事项… 6 七·成品保护… 6 八·安全措施… 7 工程勘察报告 现场场地实际条件设计院提供的图纸 《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004） 其它工程的有关资料 2.1．工程简介 为满足施工需要，现根据设计图纸，拟对厂内已完成剂密桩施工处， 桩顶清除松动土层 500-1000mm（具体见施工蓝图），采用 2:8 灰土分层回填机械压实，分层压实厚度不超过 300mm，压实系数不小于 0.95。 2.2.地质条件 根据勘察设计院《岩土工程勘察报告》说明，场地上部 1-1 层填土、2 新黄土、2-1 土壤 2-4 新黄土混结核、3 古土壤、4 层老黄土，4-1 老黄土混结核均具自重湿陷性，5 层古土壤上部局部具湿陷性，场地多属Ⅲ（严重）--Ⅳ级（很严重）自重湿陷性场地。 为消除湿陷性土层，提高灌注桩单桩承载力，本工程对需要进行灌注桩施工的区域先采用挤密桩进行处理。桩顶清除松动土层，采用2:8 灰土分层回填。 2.3.场地条件 （1）施工区域场地无明显障碍，施工及车辆通行满足要求； （2）对已完成挤密桩施工区，场地内初步完成场平工作。 3.1.技术准备 施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程，根据设计要求，计算出灰土的用量，从而计算出灰土机土料的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在基坑中、基坑边加密放置杨桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数 1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”的原则。技术交底。专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行安全、技术交底，并签字做好记录。 3.2.材料准备 （1）土宜选用粘土作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。土的塑性指数一 般要求在 15-20 之间，土的有机质含量应不大于 10％，颗粒粒径不得大于 15mm。 （2）石灰应采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨细生石灰粉（亦可用粉煤灰代替），粒径不得大于 5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。 3.3.施工机械及劳动力准备 （1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。 （2）主要作业人员 15 人，施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗，主要作业人员须经安全培训，接受施工技术交底。 （3）人员机具根据实际工程进行实时调整。 4.1.工艺流程 土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护 4.2.土方开挖 施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合修坡、清底的方法施工，机械挖至距基底余 200mm 时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以保证基底土不受扰动。 4.3.灰土拌制 （1）灰土的拌制采用机械现场拌制混合料时。土粒直径要求小于20mm。根据设计要求严格控制掺灰量，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻恰即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。 （2）当采用人工撒灰法时，在土层上划出 2 米× 2 米的网格，按设 计用灰量采用人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后，立即进行翻拌，翻拌时应按顺序等距离循环拌制，先密后疏，保证翻拌均匀。翻拌次数不得少于 3 次。 4.4.灰土铺设 灰土每次虚铺厚度不超过 300mm，各层厚度钉标桩控制，灰土翻拌达到现场后人工整平，平整度和标高用水平绷线控制。松铺系数根据试验段数据，整平时应按顺序进行，使灰土层密实均匀，应掌握 宁高勿低、宁铲勿补 的原则，为保证基层的整体性，尽可能一次整平灰土层，尽量 减少施工缝。严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。 4.5.灰土碾压 碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少 于七遍