矿井通风系统恢复期间通风设施施工安全技术措施方案.docx

审批： 矿井通风系统恢复期间通风设施施工安全技术措施 总工程师： 安全副总： 采掘副总： 通风副总： 安 全 部： 调度指挥中心： 生 产 部： 通 风 部： 编制： 单 位 负 责 人： 编 制 人： 编 制 单 位： 通维队 编 制 日 期：2009 年 3 月 7 日 由于 2.24 事故发生，矿井三个井口封闭，井下通风设施破坏情况不明，全部按损坏准备、施工；恢复通风期间需要构筑大量的通风设施，为确保施工期间安全，特编写以下安全技术措施： 一、 准备工作 1、 施工时，带齐所需工具（掀、稿、瓦刀、抹子、灰板等） 2、 材料及施工地点 （1）第一阶段 40301 灌浆巷以上所有调节风墙、密闭、风门墙用料预计见表一施工顺序： 靠近总回侧调节风墙、风门墙—40301 区域防火密闭墙—硐室。第一步：1#联巷风门墙—充电硐室—胶轮车修理硐室—4 上煤调 节风墙—1#措施巷—4#、5#壁龛密闭—40301 运回顺调节风墙。第二步：40301 运顺密闭—40301 回顺密闭。 第三步：上仓联巷—4 上煤风门墙—主井底库房。 （2）第二阶段 40301 灌浆巷以下逐段恢复。二、 施工质量标准 1. 密闭墙（包括防火密闭墙） 1） 砌筑密闭墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识，严格按照施工通知单进行施工。 2） 密闭墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1 的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。 3） 密闭墙前后无瓦斯积聚、5m 内无杂物、积水及淤泥。 4） 密闭墙前后 5m 内支护完好，无片帮、冒顶。 5） 密闭墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。 6） 闭墙内有水的设反水池（或反水管），有自然发火煤层的采空区密闭前要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严实。 7） 墙体平整（1m 长度内凹凸高差不大于 10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 8） 墙体平整（1m 长度内凹凸高度差不大于 10mm，料面勾缝除外） 9） 双层密闭墙（防火密闭墙）之间要符合设计要求，中间要填黄土的密闭，黄土湿度不宜太大，随砌随填层层捣实。 10） 密闭墙前要设栅栏、警标、说明板和检查箱（入排风巷道之间的挡风墙除外）。牌板统一吊挂在栅栏正中。 11） 密闭墙附近 5m 范围内，有条件时必须喷砼和注水泥浆进行加固封堵处理。 12） 密闭墙栅栏的具体要求： （1）栅栏采用厚度 10mm，宽度 50mm 的木条制作。 （2）栅栏距巷顶的高度不超过 500mm，两帮必须封闭严实。 （3）栅栏的网格成 300mm×300mm 正方形布置。 （4）栅栏要留设宽×高为 600mm×1500mm 的栅栏门。 （5）栅栏用红、白色油漆，以 300mm 相间涂色。 13） 施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。 2．调节风墙 1）砌筑调节风墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相 关知识，严格按照施工通知单进行施工。 2）调节风墙要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉， 耳听无声音）。按照 3：1 的比例配置灰砂；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整+齐，灰浆要饱满。 3）调节风墙前后无瓦斯积聚、5m 内无杂物、积水及淤泥。 4）调节风墙前后 5m 内支护完好，无片帮、冒顶。 5）调节风墙四周要掏槽，见硬帮硬底，与煤岩接实。 6）墙面平整（1m 长度内凹凸高差不大于 10mm，料面勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 7）调节风窗大小必须满足通风需要。窗框应留在墙的正上方， 调节窗口要备有可调节的差板，并有锁定装置。 8）调节风墙前要设说明牌板。 9）施工过程中，必须严格按照施工标准进行作业，确保设施的质量达标。 2．风门墙 1）每组风门墙不少于两道，过车风门墙间距不小于 3 节车皮长度，行人风门墙间距不少于 5m，进回风巷道之间安设风门墙处，同时设反向风门，其数量不少于两道。如安设无压风门时，必须安装风门连锁装置。 2）风门墙前后 5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 3）风门墙过电缆和管路时，电缆、管路孔要堵严，并用水泥抹平，保证与墙面一致。 4）墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m 的裙边。 5）风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不少于 0.5m,严密不漏风 （手触无感觉，耳听无声音）。按照3：1 的比例配置砂灰；砌墙的砖必须充分浸湿。砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，灰浆要饱满。墙面、裙边粉刷成白色。 6）墙面平整（1m 长度内凹凸高差不大于 10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝或空缝。 7）煤巷风门墙附近 5m 范围内，有条