电解槽焙烧启动标准.docxVIP

青海百河铝业公司 240KA 系列 电解槽通电焙烧、 启动操作标准 生产技术部 3 月 3 日 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 240KA 电解槽通电焙烧、 启动操作标准 项目  制度描述 1．范围  适用于  240KA 电解槽。 2．目的  为电解槽正常生产作好准备。 检查槽控机是否与电解槽联机 , 通知电算站恢复槽控机功能 , 经过槽控机手动控制阳极升降、 NB、 FNB、 AEB、 AC、 TAP等操作 ; 检查槽上部提升机构及烟道端管网、 阀门等是否安装正确、 是否绝缘 , 并通知净化车间打开打壳下料系统 ; 确保阳极提升机构动作灵活 , 动作时无异常 , 挂满新极的 1.25 倍载荷无下滑现象 ; 检查打壳、 下料装置动作要灵活、 有力 , 下料量均匀 , 不漏料 , 不冒料 , 称量两次打壳 , 四点下料的下料量是否达到 3.6kg/次; 3．焙烧 5. 检查槽周围网线焊接情况 , 压接面压接情况以及大母线水平、 垂 前的检 直度和压接面光滑整洁 , 将母线上的杂物进行处理 ; 查验收 检查阴极熔池是否有破损 , 人造伸腿扎固是否符合要求 , 侧部碳块间缝是否过大 ; 电解槽各绝缘部分绝缘要良好 , 并符合设计要求。短路口绝缘套管准备齐全 ; 上部气阀、 电磁阀连接可靠 , 符合设计要求 ; 将阳极横母线降到 4cm 位置 ( 即: 阳极横母线下沿到水平板的距 ) , 切断提升机电源 , 在槽控机上挂”禁止合闸”警示牌 , 关闭微机控制下料系统。 1.工具及材料 : 铁锨、 纸板、 碳酸钙板、 铁皮、 测温套管等。 4.装炉、 2.物料准备 ( 单位 : 吨) 项目 单位 装炉 启动用 单台合计 启动物 阳极组 组 16 0 16 料及材 液体铝 吨 0 16 16 料 焦粒 吨 0.8 0 0.8 石墨粉 吨 0.04 0 0.04 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 软连接 组 32 0 32 氧化铝保温料 吨 0 3 3 分流器 组 4 0 4 热电偶套管 根 8 0 8 新开槽装槽启动物料标准 物料名称 用量 单价 合计 ( 元) ( 吨) ( 元) 装炉 电解质块 4.5 3300 14850 氟化钙 0.8 1200 960 纯碱 1.5 1300 1950 冰晶石 ( 高分子比 ) 6 5850 35100 冰晶石 ( 高分子比 ) 3 5850 17550 启动 冰晶石 ( 低分子比 ) 5 5850 29250 电解质块 12.5 3300 41250 纯碱 1.5 1300 1950 启动后 电解质块 4.5 3300 14850 期 纯碱 0.5 1300 650 合计  39.80 32550.00  158360.00 说明 :  表中液体铝用量为在产铝量  , 始终存在于电解槽中。 备注 : 对原材料的质量、 规格要求 ( 1) 冰晶石应符合 QB/DFD4291— I — 《人造冰晶石》一级品以上标准 ( 高分子比 ) 。 ( 2) 冰晶石应符合 GB/T4291—1999《人造冰晶石》 一级品以上标准 (  低 分子比 )  。 ( 3) 碳酸钠应符合 GB210—92 规定的三类一等品以上的标准。 ( 4) 氟化钙应符合 YB326—70 二级品以上的标准。 ( 5) 铝液应符合特一级标准 ( 即 Al ≥99.70%) 。 ( 6) 阳极炭块应符合 YS/T285—1998 规定的一级品标准。 ( 7) 焦粒碎粒度 1—3mm左右的煅后石油焦。 ( 8) 效应棒为普通干质木料或竹片 , 规格为直径 30—40mm, 长度 2.5m。 1. 焦粒 5．作业  ①用风管将电解槽上部结构及槽膛吹扫干净  ; 步骤  ②铺设焦料  :  从 A8、  B8 开始 ,  在阳极正投影下方均匀铺设  2cm  厚焦 粒至  A1、  B1,  焦粒规格φ  2mm-5mm; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ③铺设要求 : 将焦粒框平整地放在阳极组投影区域 , 然后将焦粒石墨粉混合料倒入框内 , 用刮尺沿着焦粒框的长度方向刮平。 安放阳极 ①安放阳极之前先检查阳极质量、 检查阳极底掌是否平整有杂物 , 铝导杆是否与阳极垂直 , 磷生铁浇铸是否饱满 , 有无夹渣和裂纹等 ( 质量不符合要求的阳极不准许装槽 ) 。 ②安放阳极要求 a.将阳极坐在焦粒上的同时 , 检查其周边是否已与焦粒充分接触 ; 如有明显未接触的地方 , 要重新安放或重铺焦粒再装阳极。 安放阳极时 , 大母 线要与导杆接触面贴紧。 b.阳极挂好后