炉法、槽法、热裂法三种生产炭黑技术比较.docxVIP

炉法生产炭黑技术由天然气或高芳烃油料 在反应炉中经不完全燃烧 或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，是炭黑品种中产量最大、品种 最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是， 其粒子的熔结或聚 结程度可根据不同用途来调节。所以，同一粒径范围的炉黑，又分为 若干不同结构的衍生品种。另外，炉黑的 含氧量通常比槽黑低（少于 1%，表面呈中性或弱碱性。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃 烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用 原料形态的不同，炉黑生产可分为 气炉法和油炉法两种。气炉法所用 原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可 以是液态烃，原料则选用高芳烃油料，如乙烯焦油和蒽油等。在炉黑 生产工艺流程（见图）中，反应炉是核心设备。生产不同品种的炉黑 需采用不同结构尺寸的反应炉。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经 雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成 炭黑。炭黑悬浮于燃余气 中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，最 后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干 燥。 槽法炭黑生产技术以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产 炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其 粒子较细而比表 面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有 较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有 较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以 及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法 以天然气、焦炉气或重质液态烃 为原料，在 无氧、无焰 的情况 下，经高温热解 生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中 比表面积最 低 的一类，基本上 以单个球形粒子存在 ，不熔结或聚结 成聚集体，其 表面含氧量亦很少（0.1%?0.3%）。热裂黑主要有三个品种：中热裂 黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6? 10mVg，细热裂黑则为10?15ni/go 炉法炭黑的优点： 1、结构度可以调节。 2、含氧量少，呈中性或碱性。