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7000m 3 甲醇贮罐防腐工程
施 工 方 案
批 准 :
建设单位 : 临汾同世达实业有限公司
批 准 :
监理单位 : 山西省国阳投资咨询公司临汾同世达监理项目部
批 准 :
审 核 :
编 制 :
施工单位 : 山西省工业设备安装公司第三分公司
编制日期 : 年 月 日
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目 录
一、 工程概况?????????????????? 2
二、 制依据?????????????????? 2
三、 施工准 ?????????????????? 2
四、 施工方法?????????????????? 2
五、 量保 措施???????????????? 5
六、 安全、 保保 措施????????????? 6
七、 施工机具一 表??????????????? 6
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一、 工程概况
临汾同世达焦炉煤气综合利用 20 万吨甲醇、 10 万吨二甲醚工程 , 有 7000m3 甲醇贮罐两台 , 直径φ 2 ㎜,高度为 H= 0 ㎜。根据图纸要求 , 除锈合格
, 底板刷高径厚比微片环氧煤沥青防腐涂料( 底漆 ) 五道 , 罐内壁涂刷液面
耐油漆两底三面 , 罐底和内浮盘刷液面导静电耐油防腐底涂料两道 , 导静电环氧磁漆两道 , 罐外壁刷 DT22-2 凉凉隔热胶六道。
二、 编制依据
1、 《工业设备、 管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91
2、 四川天一科技股份有限公司提供的甲醇贮罐图纸。
三、 施工准备
1、 施工管理人员熟悉图纸后 , 提出详细的材料计划。材料供应部门组织合
格进场。
2、 本次施工有多样特种防腐涂料 , 提前精心组织有丰富经验的现场施工人
员入场。
3、 施工现场干净、 整洁 , 周围按要求做相应的围护。
4、 配电柜、 施工机具安置到指定位置。
四、 施工方法
( 一) 除锈
1.1 贮罐底板下料后 , 铺设前对底板进行电动除锈 , 使钢材表面没有可见的油脂和污垢 , 而且没有附着不牢的氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物。 除锈合格后的金属表面不得长时间放置 , 应在共检合格后立即组织进行防腐涂刷。
1.2 贮罐内外壁板、 拱顶内外、 罐内底板均采用喷砂除锈 , 质量要达到 Sa2.5 级。喷砂采用压缩空气 , 所用砂子是含 SiO2 量较高的石英砂 , 保证除锈质量。
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除锈合格的板材外表面露出金属光泽 , 经检查合格后 , 及时涂刷涂料 , 防止金属表面产生浮锈 , 否则须重新除锈。
1.3 壁板内外喷砂为了保证质量 , 必保工期 , 现场专设 16 吨吊车为喷砂翻板。
1.4 贮罐附件中的梯子、 栏杆、 平台等结构 , 采用电动钢丝轮进行表面除锈 ,
除锈后的金属表面应尽快按要求进行防腐。
( 二) 贮罐防腐
1、 底板防腐
1.1 贮罐底板下表面除锈合格后 , 涂刷高径厚比微片环氧煤沥青防腐涂料。
1.2 配制前先将底漆或面漆倒入容器 , 然后再缓慢地加入固化剂 , 边加入边
搅拌 , 直到均匀。
1.3 配制好的涂料段熟化 30 分钟后方可使用 , 要盖上桶盖 , 防止挥发。常温
下涂料使用期为 4-6 小时 , 当粘度太大不易涂刷时加入稀释剂 , 重量比不应超
5%。
1.4 每道漆干膜厚度为 50 微米 , 防止漆膜太厚 , 上一道漆基本实干后才能刷下一道漆 , 刷四层漆以上时允许有不大于 50 微米的斑点 , 能够追加稀释剂来减轻。
1.5 环氧煤沥青刷漆后在空气中停留的最小时间一般不得少于
4 小时 ,
允许
在水中变色
(
变黄 ) ,
环氧漆刷漆后在空中停留的最小时间不得小于七天
, 特殊
情况下不得少于
2-3
天,
下水后尽量早从水中提出来
, 以免变色、 发白。刷漆
搭接均匀
, 桶底防腐涂料经
320 目过滤网过滤后涂刷。
1.6 雨、 雪、 雾、 风沙等气候条件下 , 不得进行防腐层的露天施工。施工
环境的相对湿度不应大于 80%, 未固化的防腐表面应防止雨水浸淋。
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2、 罐底防腐
2.1 罐底钢板表面除锈合格后 , 先涂刷液面导静电耐油底涂料两道 , 后刷导
静电环氧磁漆四道。
2.2 液面导静电耐油漆在 5℃以下固化不良 , 因此在施工时应保证在 10℃以上, 并使底材温度高于露点以上 3℃ , 以免水汽凝结。
2.3 液面导静电耐油漆按甲、 乙组份比例配后调匀后 , 方可涂刷。配比为底
3.2:32.5;中间漆为 3.4:20;面漆为 8.6:12
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