水泥粉磨生产线培训教材[参考].pdfVIP

水泥粉磨生产线 培 训 教 材 二零零九年十一月 目录 第一章 原料破碎 2 第一节 概述 2 第二节 破碎设备的类型 3 第二章 水泥制成 8 第一节 水泥熟料的贮存 8 第二节 石膏的作用 10 第三节 水泥的粉磨 11 第三章 水泥的储存与包装 17 第一节 水泥储存 17 第二节 水泥的包装和散装 17 第四章 水泥物理检验标准及方法 22 第一节 水泥细度的测定 23 第二节 水泥凝结时间和沸煮安定性的测定 25 第三节 水泥强度测定 27 第五章 水泥及其原材料化学分析方法 30 第一节 试剂与设备 30 第二节 部分分析 40 第三节 化学全分析方法 42 第四节 原燃料分析方法 56 第一章 原料破碎 第一节 概述 水泥生产所需的原料， 进厂粒度多数超出了粉磨设备允许的进料粒度， 需要 预先破碎。此外，物料的粒度过大也不利于烘干、运输与储存等工艺环节。水泥 厂的石灰石、粘土、铁矿石、混合材以及燃料煤等，大部分都需要预先破碎。石 灰石是生产水泥用量最多的原料， 开采后的粒度较大， 硬度较高， 因此石灰石的 破碎在水泥厂的物料破碎中占有重要的地位。 生产水泥所消耗的电能约有四分之三用于物料的破碎和粉磨。 因此合理地选 择破碎和粉磨设备就具有重要意义， 破碎过程与粉磨过程相比较， 从增加同样的 表面能而言，破碎过程要比粉磨过程经济而方便得多。因此，在可能的条件下， 在物料进入粉磨设备之前， 应尽可能将物料破碎至粒径较小的小块。 一般要求石 灰石进入粉磨设备之前小于 25mm 。这样就可以减轻粉磨设备的负荷，提高磨 机的产量。另外，粒度较小的物料，水分的蒸发较容易，因而可提高烘干机的效 率。 物料破碎至细小的颗粒后， 可减少在运输和储存过程中不同粒度物料的离析 现象，从而避免由此引起的原料成分的波动。 缩小物料粒度对磨前的配料环节也 有着重要的意义， 粒度越细小均匀， 电子称量设备的运行就越稳定， 配料就越准 确。随着物料粒度的减小， 破碎的效率下降很快。 因此破碎过程的产品粒度的要 求应合理， 追求过小的破碎粒度， 不但降低了破碎效率， 也将使破碎系统更为复