钳工钳工项目八弯形与矫正.pptVIP

图8.11 用抽条抽板料 图8.12 螺旋压力机矫正轴类工件 二、矫正方法 手工矫正根据材料变形的类型常采用的方法有扭转法、伸张法、弯形法和延展法。 1．扭转法 扭转法是用来矫正扭曲变形的条料的方法，如图8.13所示。 先将条料夹持在台虎钳上，再用扳手将其扭转复原，如图8.13所示。 2．伸张法 伸张法是用来矫正各种细长的线材的方法，如图8.14所示。 将线材一端固定，然后将线材绕圆木一圈，从固定处开始，握紧圆木向后拉，线材即可校直。 3．弯形法 弯形法是用来矫正各种棒料和在宽度方向上弯曲的条料的方法，如图8.15所示。 4．延展法 延展法是用来矫正各种翘曲的板料和型材的方法。 图8.13 扭转法 图8.14 伸张法 图8.15 弯形法 图8.16 延展法 项目八 弯形与矫正 任务一 弯形 将各种坯料弯成所需尺寸形状的加工方法称为弯形。 弯形分为冷弯与热弯两种，冷弯是把材料在常温状态下进行弯曲成形，热弯则是将材料预热后进行的。 根据加工手段的不同，弯形又可分为机械弯形与手工弯形两种，钳工是以手工弯形为主的。 一、弯形坯料长度的计算 工件弯曲后外层材料受拉伸作用而伸长，内层材料受挤压作用而缩短，只有中间一层材料长度不变，称为中性层。 （a）弯形前 （b）弯形后 图8.1 钢板弯形前后情况 图8.2 常见的弯形形式 内边带圆弧的工件，其坯料长度尺寸等于直线部分长度（不变形部分）与圆弧中性层（弯形部分）之和。 其中，圆弧部分中性层长度可按式（8.1）计算： A=?(r+ X0t)? /180 （8.1） 式中，A—圆弧部分中性层长度，mm； r—弯形半径，mm； X0—中性层位置系数； t—材料厚度，mm； ?—弯形角（°），即弯形中心角，如图8.3所示。 图8.3 弯形角 二、弯形方法 1．直角形工件弯形 （1）板料在厚度方向上的弯形。 （2）板料在宽度方向上的弯形。 图8.4 多直角工件的弯形过程 1—夹持板料的部分；2—弯制工件的凸起部分；3—弯制工件的边缘部分 图8.5 用角铁制作的夹具 图8.6 板料在宽度方向上的弯形 （a）锤击延伸弯形 （b）在弯形模上弯形 （c）弯形工具弯形 2．圆弧形工件弯形 如图8.7所示，弯制圆弧形工件时，先在坯料上划好线，按划线位置将工件夹在台虎钳上，用锤子初步锤击成形，然后用半圆模修整，使其符合图纸要求。 图8.7 圆弧形工件的弯形过程 3．管件弯形 直径大于12mm的管子一般采用热弯，直径小于12mm的管子则采用冷弯。 图8.8 弯管工具 三、绕弹簧 弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过储存能量和弹性变形来进行工作的一种机械工件。 1．弹簧的种类 弹簧按受力情况可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧；按形状可分为圆柱弹簧、圆锥弹簧、平面涡卷弹簧和板弹簧等。 其中最常用的是圆柱弹簧。 2．心棒直径的确定 手工绕制圆柱弹簧时应先根据弹簧尺寸制作一根一端钻有小孔或开有通槽的心棒，另一端弯成直角形手柄，如图8.9所示。 图8.9 绕簧心棒 一般情况下，心棒直径应小于弹簧内径，其尺寸可用下式计算得出。 D0=(0.75～0.8)D1 （8.3） 式中，D0—心棒直径，mm； D1—弹簧内径，mm。 当弹簧内径与其他工件相配时，取大系数；当弹簧外径与其他工件相配时，取小系数。 3．手工绕制圆柱弹簧 （1）把钢丝一端插入心棒小孔或通槽内，预留相当于心棒直径尺寸的一段钢丝，并将其夹持在台虎钳的钳口中，用木片夹持，夹紧力不宜过大。 （2）转动心棒2～3圈，将已绕制的部分松开，检测其外径是否符合要求，若不符合要求，可通过调整台虎钳对钢丝的夹紧力来满足要求，继续绕制，绕制的总圈数应多出2～3圈作为修整余量。 （3）将钢丝尾端夹紧在台虎钳上，向前推动心棒，控制节距均匀成形。 （4）按弹簧长度尺寸要求截断，压平后修磨两端。 任务二 矫正 为消除材料的弯曲、翘曲等缺陷而采取的操作方法称为矫正。 按矫正时被矫正工件的温度分类，可分为冷矫正和热矫正。 根据矫正时产生矫正力的方法可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。 钳工操作主