单表找正座标作图法.docxVIP

单表找正座标作图法 调整压缩机支座垫片找正法 1.单表找正法 单表找正法是利用百分表支架和一块百分表，交替地安装在相邻两半联轴 节上，转动两轴分别测出对应联轴节上的径向位移偏差（或用两组百分表支架 同时得出两组读数）。得出两组实际的百分表读数。根据读数，可计算法或作图 法，确定被调整轴各支座的调整量和调整方向。通过调整，使机组达到对中要 求。见图G1图G2 图G1 单表法对中示意图 图G1 单表法对中示意图 图G2用双百分表支架单表法对中示意图 单表找正步骤： （1）将相邻两个半联轴节沿圆周划出四等分标记。 把百分表支架装在汽轮机轴的半联轴节上， 装上百分表，使测量头与压缩 机轴端的半联轴节外圆相接触，并使表的测量头对准标记 al的位置。见 图G3 图G3 单表找正对中示意图 blIb 4——R——b2Ialb3汽轮机侧找正读数a3 bl I b 4——R——b2 I al b3 汽轮机侧找正读数 a3 压缩机侧找正读数 按转动方向旋转汽轮机轴(或同时旋转两轴)。记录百分表在压缩机半联 轴节上测出的al、a2、a3、a4四个读数。检查读数应使 al + a3 = a2 + a4 (偏差应小于0.02mn)。若不等，查明原因后重新测量。百分表读数 是对中时进行调整的依据，因此，要求百分表读数应准确无误。还应注意 数值的“正”或“负”。 把百分表支架换装在压缩机轴端的半联轴节上， 用同样方法测出bl、b2、 b3、b4四个读数。 确定调整量和调整方向。 压缩机在垂直方向上两支座的调整量及水平位置的左右移动量用座标 作图法来确定。 垂直方向调整量作图步骤： 画出机组运转时的热态线，见 图G4,根据机组各轴向尺寸，标出各相 应位置。 画出冷态找正曲线。 在热态曲线上，通过各支座点、轴承点等分别作热态线的垂直线，按比 例将制造厂提供的或计算出的轴中心在各处所要求的预留膨胀量数值标注在各 自的垂直线上。 图G4 透平一压缩机冷态找正曲线 透平冷态找正曲线 例1.乙烯裂解装置C300透平压缩机的冷态找正调整 裂解气压缩机级的汽轮机在前后轴承处轴中心的膨胀量，按照机体受热 膨胀计算公式计算后分别为0.29mm和0.336mm(环境温度为10° C)。制造厂技 术文件给出压缩机低压缸支座处轴中心位移数值分别为 0.15mm和0.12mm在 热态线的相应垂直线上按比例画出上述各值 （膨胀量向下，收缩量向上），得出 A1、A2、B1、B2四点。连接A1、A2和B1、B2,延长两直线，分别与各自联轴 节处的垂直线交于A3和B1点，此A1A3和 B1B3线即是汽轮机和压缩机轴线在 冷态时所要求的安装曲线，称为冷态线。 确定找正时百分表要求读数值。 把A1A3和B1B3直线再延长到相邻联轴节处的垂线上， 得A4B4两点，按座 标图纸比例测出A3、B4为0.16mm A4B3为0.18mm分别为汽轮机和压缩机在 两个半联轴节处轴中心应有的相对偏差值。百分表读数应为轴中心偏差值的两 倍。见下图 bl （ 0） bl （ 0） I b 4（ 0. 16）——R ——b2（ 0. 16） a1 (0) a4( -0. 18) —— R —— a2(-0. 18) (-0.3 6) (-0.3 6) a3 图G5 百分表要求的读数 I b3 （ 0.32） 汽轮机侧找正读数 压缩机侧找正读数 找正读数的正负值，由两轴的相互位置决定（表针顺时针转为证） 画出找正时各轴的现时找正曲线 汽轮机和压缩机在对中找正调整前，应先测出联轴节处的实际偏差数据， 算出轴中心的偏差，汽轮机轴中心偏差等于 b= （b3- b1 ）+ 2,压缩机轴中心 偏差等于联轴节a= （a3 - a1 ）— 2。 把各轴中心偏差值分别标在画有冷态找正曲线的座标纸上， 得出CD两点, 见图G 6 图G6 透平一压缩机调整前实际位置线 C、D两点连成一直线，并向压缩机侧延长，与 D E F线即为压缩机轴中心 调整前实际所处的位置线。 确定支座处调整量 在画有安装曲线的图上画出压缩机的实际位置曲线后，两曲线在压缩机支 座处的偏差量L1和L2,即是支座处的垫片调整量。经对中找正后的最终实际 曲线应与安装曲线基本重合，两线的最大偏差值应小于 0.04mm 水平位置的调整可以用同样方法进行。每一对联轴节对中调整时，一般先 将水平方向调整好以后再调整垂直方向，这样调整方便，误差小。 低压缸调整完毕后，以低压缸为基准继续调整中压缸，最后调整高压缸。 其它压缩机的找正均以汽轮机为基准调整压缩机。 30万吨/年乙烯装置压缩机，在环境温度 20° C时联轴节对中找正值见 （对中时，一般是先固定一根轴的位置，调整另一根轴，以达到对中，若 规定在被调整轴上取得读数，用a表示，而在基准轴上取得读数计，用b表示。 并且还