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水泥制造部岗位作业指导书(安全操作规程)目录
一、中控操作员岗位作业指导书 2
二、熟料转运岗位作业指导书 12
三、混合材转运岗位作业指导书 21
四、配料站巡检岗位作业指导书 30
五、主机巡检岗位作业指导书 38
六、辅机巡检岗位作业指导书 53
七、石膏破碎岗位作业指导书 66
八、 TOC \o 1-2 \h \z \u 包装岗位作业指导书 75
九、袋装发货岗位作业指导书 83
十、熟料散装发货岗位作业指导书 90
十一、水泥散装发货岗位作业指导书 97
一、中控操作员岗位作业指导书
1.1 目的
本作业指导书旨在规员工的作业行为,确保生产正常运行,减少财产损失和保障员工的职业健康。
1.2 围
本指导书适用于水泥部中控操作员岗位,作业围为从熟料出库至水泥发货。
1.3 容及要求
1.3.1.容
1.3.1.1 本岗位负责水泥粉磨中控操作工作。
1.3.1.2 负责并保证水泥磨各生产任务、经济指标的完成,努力提高各工序质量,确保设备正常运转。
1.3.1.3 监督、指挥水泥磨系统巡检工,处理好水泥磨系统设备至正常运行。
1.3.1.4 负责水泥磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确、填写及时、字迹工整、不乱涂乱改,保证记录完整、不损坏。
1.3.1.5 负责与公司其他部门相关岗位的沟通、协调. 1.3.2.要求
1.3.2.1 上岗人员必须熟悉和掌握水泥磨系统生产工艺,能妥善处理各类紧急故障,并提出预防措施。
1.3.2.2 监督各岗位按时巡检,并填写《水泥磨中控操作记录》,
《水泥磨质量记录》等。
1.3.2.3 按化验室下达的质量标准控制出磨水泥质量、水泥配料操作、水泥入库操作、水泥出库操作。
1.3.2.4 参加公司或车间组织的相关技术培训,根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议,参加检修工作。
1.3.2.5 完成班组及车间交给的其他任务。
1.4 操作流程
1.4.1 工艺流程
1.4.1.1 熟料输送:
1 期熟料输送:出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸,电液动扇形闸门),由库底 1-3#带皮带机(37m)输送经 4#皮带机(151m)至 1 期熟料配料库,经 4#皮带机(151m)、7#皮带机(28m)至 2 期熟料配料库。
2 期熟料输送:出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸,电液动扇形闸门),由库底 1-3#带皮带机(62m)输送至 4#皮带机(42m)、 5#皮带机(93m)皮带机、6#皮带机(80m)至 2 期熟料配料库;
2 期 1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→8#皮带机(93m)→ 熟料散装库;
2 期 1-3#带皮带机→4#皮带机→5#皮带机→6#皮带机→7#皮带机(28m)→1 期熟料配料库。
1.4.1.2 混合材输送:
堆场的石膏分别由由装载机经板式喂料机送入锤式破碎机破碎, 破碎后的石膏由 1#皮带机(133m)、2#皮带机(67m)、电液动推杆至石膏中转库(东边);
米石(矿渣)→装载机→1#皮带机→2#皮带机→电液动推杆→米石中转库(中间);
页岩→装载机→板喂机→锤式破碎机→1#皮带机→2#皮带机→ 电液动推杆→3#皮带机→页岩中转库(西边)。
石膏由石膏中转库经 4#皮带机(81m)、5#皮带机(59m)由翻板阀操作至 6#皮带机(7m)至 1 期石膏配料库;经 4#皮带机(81m)、5#皮带机(59m)由手动翻板阀操作至 7#皮带机(31m)、8#皮带机(16m南)至 2 期石膏配料库;
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1 期米石配料库;
米石→米石中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→8#皮带机(北)→2 期米石配料库;
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→1 期页岩配料库;
页岩→页岩中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2 期页岩配料库;
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→气动翻板阀→新增皮带机→矿渣配料库;
矿渣→矿渣中转库→4#皮带机→5#皮带机→手动翻板阀→7#皮带机→翻板阀→2 期矿渣配料库;
脱硫石膏由装载机直接喂料;
粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至粉煤灰库。
1.4.1.3 粉磨流程
根据不同水泥品种,设定相应物料配比,经相应的定量给料机计量后经入磨皮带机(93m)输送至稳流称重仓,经辊压机挤压,由磨头提升机喂入打散分级机,分级后细粉入磨,粗粉循环进入稳流称重仓;经粉磨后的物料,通过磨尾的出料装置排出磨外,排出磨外的物料经出磨提升机、出磨空气斜槽、入库提升机、入库空气斜槽进入指定水泥均化库。
1.4.1.4 包装流程
经均化后的水泥通过库底 8 个区的出料斜槽到均化仓,然后经空气斜槽(1 期为皮带输送)输送至提升机尾部,
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