钢筋冷挤压连接机安全技术交底.docxVIP

安全技术交底记录表 项目名称: 施工单位: 单位工程名称 施工内容 钢筋冷挤压连接机 交底单位 接受交底单位 一、施工安全注意事项 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应摸紧行走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 1）新挤压设备使用前； 2） 旧挤压设备大修后； 3） 油压表受损或强烈振动后； 4） 套筒压痕异常且查不出其他原因时； 5） 挤压设备使用超过一年； 6） 挤压的接头数超过5000个。 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 挤压机液压系统的使用，应符合JGJ33-2001附录C的有关规定；高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。 压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 挤压前的准备工作应符合下列要求： 1） 钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。 2） 钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用。 3） 钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm; 4） 检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 挤压操作应符合下列要求； 1） 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 2） 压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； 3） 挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； 4） 挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 工区值班人员：了解事故及伤亡人员情况 工区生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及釆取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故 年月日发生措施的落实。并上报上级部门。 年月日 交底日期: 主办工程师 项目安全管理人员 接受交底负责人 接受交底单位人员签字: 安全技术交底签到表 项目名称: 施工单位: 会议名称 会议时间 年月日 会议地点 组织部门 序号 姓名 所属部门（班组） 职务（工种） 联系电话 备注 签到负责人签名: