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Metso Learning ? Metso Automation Inc. Metso Learning STA analysis美卓振动检测STA 分析中文培训讲义 Sensodec 6S 23.11.2007 * STA analysis STA(Synchronized Time Averaging)同步时间分析 STA 分析的由来 将测量的振动信号分成一个长的旋转信号,并且这个长的旋转信号时间与触发信号和平均旋转时间长度一样 或测量的振动信号长的旋转信号取样根据触发传感器的脉冲和平均信号 STA 用于 一台机器的状态分析(例.纸机辊子分析),因为其他地方引起的振动我们可以用方法屏蔽掉 测定振动源(如.超压压区 STA 分析或纸机运行状态监测分析) STA分析在 Sensodec 6S 中用 25, 50 或 100 平均(旋转) 23.11.2007 * STA分析在 Sensodec 6S的原理 1st 转 2nd 转 3rd 转 4th 转 5th 转 振动传感器 触发传感器 磁头 1st rev 2nd rev 3rd rev 4th rev 5th rev 上滚得振动 下辊的振动 上下辊振动的 累加 振动传感器信号 触发传感器信号 下辊的旋转 除以旋转的次数 一个长信号旋转的累计 STA 从100个旋转中得来 23.11.2007 * STA分析的频率范围 Sensodec 6S 中的频率范围取决于所监测的机器和此机器的旋转频率 通常的频率范围和典型的应用 辊子,压力测量 压光机辊子,筛子 压光机辊子,筛子 电机,齿轮箱,泵,风机 23.11.2007 * STA 信号和圆周图 通常情况下 STA 信号显示一个目标旋转长度. 圆周图显示的是同一个信号，只不过是以圆周的形式表现出来. 通常情况下,圆周图将旋转时发生的问题清晰的显示出来. STA信号可以把很多故障局部化. 23.11.2007 * STA 频谱 STA频谱表现为同一个目标旋转频率下的速度和线谱. 这是因为STA信号(STA频谱)比起旋转频率的谐波族已经没有多少其他的信息. 右下图的速度频谱是由传感器测量所得且用旋转频率和谐波族标示出来. 显示出,在STA分析时什么周期频率已经消失了. 频谱在一个小时之内更新一次,但旋转频率随着测量的变化而变化. 23.11.2007 * STA 分析齿轮箱初级传动轴 在这种情况下,有些小的振动不是齿轮箱的振动,因为振动测量振幅值和振动波形与STA信号非常相似.这个信号几天来由一个传感器测量而来且信号量程是一样的. 齿轮箱初级传动轴的一次轴旋转长原始信号 齿轮箱初级传动轴的一次轴旋转长STA信号 23.11.2007 * 在这种情况下大多数振动都是来之电机以外的地方,因为振动测量的振动比STA信号大的多.这个信号几天来都是由一个传感器测量所得且信号量程是一样的. STA 分析电机非传动点 电机非传动点(NDE)的一次轴旋转长原始信号 电机非传动点(NDE)的一次轴旋转长度STA信号 23.11.2007 * 每个辊子的振动频率都是有规律的且每次旋转得到的振动频率大体相近. 因此圆周图显示为一个星形. 如果振动图形有规律,则说明振动是其他辊子引起的. 如果振动图形不规则且在某处一直突出,则说明振动的原因就是此辊. 前提条件是同一个触发源. STA 辊子 1 – 有规律的振动 23.11.2007 * STA 辊子 2 – 辊子的构造 热辊上我们可以清晰的看到辊面用来加热用的纵向的小孔.辊子加热由油加热. STA分析可见的加热孔和加热区(进油孔和回油孔)的工作好坏取决于辊子的构造,加热量和工艺条件. 在这种情况下有19个加热区,每个加热区各自有单独的进油孔和回油孔. 一共有38个孔. 在操作侧19个加热区显现的更清晰,38个加热孔在STA分析的传动侧高频段显现的更清晰. 23.11.2007 * STA 辊子 3 – 辊面问题 压区辊辊面问题且辊面故障位置在STA圆周图上都是以振动增加的形式表现出来. 振动的图形保持不变. 右图中超压的胶辊出现两次周期,因为胶辊经过了两个压区. 23.11.2007 * 在STA 分析中,我们看出辊面赃后会引起振动的增加. 在这种情况下,压光辊慢慢的在赃了起来,这可以被看作是这些地方引起的振动增加. STA 辊子的应用 4 – 辊面赃 23.11.2007 * STA 泵和风机 – 叶轮频率 叶轮频率的振动(叶轮叶数 x 旋转频率)由叶轮引起的,常常出现在风机和泵(筛子)上. 振动在STA的高频(HF)和低频(LF)都很明显. 机器在振动良好的情况下是有规律的. 叶轮上有污垢或故障时,问题