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MoldFlow培训教材 一、软件视窗 MoldFlow软件大体分为功能区、任务栏、设计区三大部份 1、关闭互联网 1、分析流程 1、分析流程包含前处理和后处理两部份 A、前处理 前处理 建立网 建立网 格模型 设定分折参数 创建拎拯来统 L寸入梯型 •新建工程项目 诜置工艺益註- 新建工程项目： 导入模型：常用的导入模型格式：STL、IGES、X_T、STP、UDM 注：如果要导入 UG、CATIA、SOLIDWORK等三维软件图档， 必须要授权的正版软件。 划分网格：必须要划分的网格才能进行分析。 网格类型：分为中性面、双层面、3D。 1） 中性面网格：中面网格由三节点的三角形单元组成，网格创 建在模型壁厚中间处，形成单层网格。在创建网格过程中要实时提取 模型的壁厚信息，并赋予相应的三角形单元。 中面网格优点为分析速度快，效率高，适用于薄壳类零件。 中面网格缺点为基于厚度方向上的分析结果不够准确。 2） 双层面网格：双层面网格也由三角形单元组成，但是同中面 网格不同，它创建在模型的上下表面。 双层面网格适用于相对较厚或者取中面较困难零件， 可以分析出厚度 方向上的结果。 双层网格缺点为中间层的分析结果确不能表达了。 3D 网格：由四节点四面体单元构成，每个四面体单元又是由 四个中面网格模型的三角形单元组成。 它既有表面层又有中间层， 在 MoldFlow 里中间的层数最少为 6 层，最多为 20 层。一般常取 8~12 层。 其优点为计算更为精确，可较好的模拟三维流动。 其缺点是网格多了，对电脑要求较高。 网格检修：难点 选择分析类型： 选择成型材料： 创建浇注系统： 创建冷却系统： 设置工艺参数：难点 B、后处理 三、 导入模型 弦角度：弦角度控制着网格中的直线段与 CAD模型曲线的近似 程度。弦角度越小，弦长就越小，网格便会越精细。如果产生的弦长 大于一般边长，就使用一般边长。 IGES、UDM :导入进来的是面（片体） STP、X_T:导入进来的体（需要安装 MDL） 四、 网格划分参数要求 1、 网格类型：中性面、双层面（表面网格）、3D网格 2、 网格密度：网格密度越高，结果越精确。可改变单条边的密 度。 3、全局网格边长 90% 90% 网格全局边长与数量参考表 丰總X寸工 网格边长（A） 0. 7A 0. 5A 0. 35A 推荐网格数量 X 30 2 1. 4 1 a 1 15000 30X 100 3 2,1 1, 5 1, 05 20000 100X 200 4 2. 8 2 1. 4 30000 200X 300 5 3. 5 2. 5 1. 7S 40000 300X 400 6 4. 2 3 2.1 50000 400X 500 7 4. 9 3.5 2. 45 60000 600 8 5.6 4 2.8 70000 00X 700 9 6. 3 4. 5 3.15 80000 700X 800 10 7 5 3.5 90000 800X 900 11 7.7 5.5 3,85 100000 900X 1000 12 S. 4 6 4. 2 110000 1000X 1100 13 玄1 6. 5 120000 U00X 1200 14 9. 8 7 4,9 130000 1200X 1300 15 10. 5 7.5 5. 25 140000 1300X 1400 16 11. 2 3 5.6 150000 1400X 1500 17 11. 9 8. 5 5. 95 160000 1500X 1600 18 12. 6 9 6. 3 170000 1600X 1700 19 13.3 9.5 6.65 180000 1700X lS00 20 14 10 7 190000 合并节点公差：当节点距离小于 0.1mm就自动合并节点 网格匹配： 1） 精确匹配：上下两个三角形单元能够相对应。 2） 容错匹配：上下两个三角形单元大部份能够匹配，但有个别 会错开。 3） 忽略匹配：允许上下两个单元错开。 4） 对于流动分析匹配率必须大于 85%，对于翘曲分析必须大于 5）NURBS ：非均匀有理 B 样条曲线。先进前言（波前法）是先 创建边（曲线）上的点，再创建内部的点，最后由内部的节点向外延 伸连成三角形单元。而传统（旧版）是由边上的节点向曲面内部延伸 连成三角形单元。 前进前言（波前法）的特点：与常规网格划分方法相比，需更多 计算时间， 但通常会对曲面生成更好的网格划分结果， 特别是和弦高 控制选项配合使用时。用于圆弧过渡的曲面。 传统（旧版）特点：与波前法相比，此方法更为快捷。但不适用 于具有圆角及其它高弯度曲表面的模型。 6）弦高控制：启用弦高控制，可增大创建密切对应于曲面的网 格的机会。若