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美卓纸机附带传输机构的加载单元使用维护说明书 安全说明 1 设计与工作原理 3 加载单元调节 5 维护 7 4.1 移动加载单元到维护位置 7 5组件说明书 9 1 安全说明 移动设备时应特别小心。确认正在传输的设备下面或各部件之间无人逗留。设备移动的警示灯位于纸机的侧面。 2 设计与工作原理 加载单元位于脱水靴胸辊上方。 加载单元的支持臂在机架的内网侧。 当移动加载单元到维护位置或移回操作位置时，请使用液压缸。 加载单元对来自胸辊流向内网侧白水盘的水进行导流。 加载单元有一个预载元件和两对装有移动式负载刮刀的加载元件。元件的刮刀加载可以通过变化加载压力进行调节。 当启动纸机时，只要打开成形网，加载元件就会产生加载压力。 当纸机停工时，如果成形网关闭，则加载元件的加载压力下降。大约10秒钟内加载元件内会产生真空。真空的形成可以确保陶瓷与成型网分离。通过使用按钮也可以手动方式产生真空。 图1：加载单元设计 加载单元本体 本体水平调节螺栓 本体垂直调节螺栓 预载元件 加载元件 升降臂（操作侧+传动侧） 液压缸（操作侧+传动侧） 气动锁定缸（操作侧+传动侧） 锁定插销（操作侧+传动侧） 喷淋器管位置传感限位开关（操作侧+传动侧） 维护位置限位开关（传动侧） 锁定插销和操作位置限位开关 锁定螺栓 3 加载单元调节 加载单元相对成型网的水平位置可以使用前后两侧的调节螺栓和螺帽进行调节。 调节过程中确保最外面的螺帽不会脱落。 在调节加载单元之前，如果已经取下固定螺栓，请使用工具将胸辊走锭滑轮从操作侧和传动侧调节螺栓上取下。加载单元喷淋器必须推到前侧以便能够转动传动侧滑轮。 在水平调节完成之后，将螺帽拧紧至400Nm的力矩 加载单元的垂直位置可利用垂直调节螺栓进行调节。必要时可使用千斤顶作为辅助工具。 加载单元的重量必须始终由垂直调节螺栓和工作台面承担。 2：加载单元的垂直调节 垂直调节螺栓 千斤顶 与成型网相接触的加载元件可以使用气体力学手段相对于本体单独进行调节。 加载控制面板位于靠近加载单元的前侧。面板包含每个负载刮刀的单独的压力表和控制阀。 尽管控制面板位于前侧，加载压力是从后侧施加于刮刀的。 安装在前侧控制面板里的转子流速计可以测定可能出现的装载漏气。在正常操作时，装载空气并不通过流量计供给，但在检查期间可以通过转子流量计定向。 4 维护 4.1 移动加载单元到维护位置 要移动加载单元到维护位置，请按下述操作： 松开前后侧的锁定螺栓。 向操作位置移动液压缸，以便取下前后侧的锁定插销。 移动加载单元到维护位置，在后侧有一个限位开关可确定该位置。 确保前后侧同步移动。 当传动侧限位开关确定升降臂位置时，气动锁定缸将自动关闭。 锁定缸装有位置传感限位开关，表明液压缸是否已进入指定位置。 当打开锁定时，锁定缸上的限位开关可以防止加载单元进入操作位置。 要将加载单元切换回操作位置，按上述步骤相反顺序进行。 尽管锁定是自动的，气动锁定缸必须由单独的按钮打开。 L 间隙，最大3mm 1 锁定螺栓 Pimatic气动锁定缸 2 间隙调节螺栓Nurmi NTS6U液压缸 组件说明书 工业液压缸 NTS6 缸尺寸根据标准工业尺寸设计。 气缸使用高质原材料进行焊接，焊接点经过特殊设计以确保能承受最大动力应力。 缸吸水箱使用螺栓固定以方便维修。 （a）U环 — 极佳的密封性能 — 容许一定量的杂质 — 技术数据： 能承受最高400Bar的压力 温度范围：-30~+60 滑行速度：0.3米/秒 (b)滑动环 — 极小摩擦 — 技术数据： 能承受最高为600-800Bar的高压峰值 最大滑行速度：15米/秒（交互动作） 末端减震器通常会增加缸的基本长度。 保护性伸缩管会增加缸的基本长度。 带U型环密封的排水连接会增加缸的基本长度。 用于重型装置的两用双动缸 最大操作压力：25MPa 缸额定直径：40~320mm 密封：U：U型环 L：滑动环 纸缸配有： （1）额定长度不带端部缓冲或带尾部减震。 （2）额定长度带前面缓冲或两端缓冲。 末端减震器 保护性伸缩管 不锈钢或防酸缸活塞杆 排水接头 NS 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 d 25 25 30 30 40 40 50 50 65 65 80 90 110 110 140 140 18