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电泳漆工艺流程 电泳漆工艺流程 1、钢模板电泳涂装工艺流程 　　除油、除锈→水冲→水洗→干燥→ 电泳上膝→水冲→烘干→喷商 →包装→出厂 2、对工艺流程的说明 除油、除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。 水冲、水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，最好采用常流水。 电泳上漆：这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH 值、电泳温度速度以及 电泳槽附加设备的正确使用，是决定电泳上漆成败的关键。 烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为 160-180℃，烘烤时间为 30min 。 电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液 和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。 3、质量检测与控制 （1）漆液浓度 电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到 10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。 浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。 （2 ）电压 电泳电压一般应控制在60V 左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜 甚簿，甚至泳不上漆。 （3 ）PH 值 一般