溴化锂吸收式制冷机的常见故障及排除方法[参考].docxVIP

办法收拾 | 学习参阅 collection of questions and answers 溴化锂吸收式制冷机的常见毛病及扫除办法 溴化锂吸收式制冷机在作业过程中，遭到外界要素的影响和操作不妥，会引出机组不能正常作业。使机组不能正常作业的常见毛病有：突发性毛病、作业参数调整不正常和其他首要毛病。 突发性毛病 突发性毛病首要是受外界要素的影响，忽然使得制冷机组不能作业或不能正常作业。为避免毛病的扩展而变成事端，要进行及时处理，常见的突发性毛病有： 冷却水断水。 冷媒水断水。 冷却塔不能正常作业。 机组走漏后制冷机功能低下。 机组有一台屏蔽泵不能作业。 断电等。 只需以上状况呈现任何一种，都应当即封闭加热蒸汽阀，尽或许按停机过程进行泊车处理。然后再加以剖析，扫除毛病。 作业参数调整不正常作业参数调整不正常所引起的现象，往往是在开机之初或蒸汽压力有较大动摇时产生，调整得欠好，也会使机器的功能大大下降，所以也要引起注重。参数调整不正常的原因剖析和处理办法见表4-6所示。作业参数调整不正常现象，原因及处理办法（表4-6） 现 象 原 因 剖析 解 决 方 法 浓度差小于4%（1）高压产生器浓溶液浓度未到达要求。（2）低压产生器浓溶液浓度未到达要求 （1）高压产生器稀溶液循环量过大。（2）低压产生器稀溶液循环量过大。（3）蒸汽压力太低或蒸汽调理阀敞开太小。（4）蒸汽凝水阀敞开太小或冷剂蒸汽凝水调理阀敞开太小。 （1）关小产生器出口阀。（2）关小溶液泵出口阀。（3）进步蒸汽压力或开大蒸汽调理阀。（4）开大蒸汽凝水调理阀或冷剂蒸汽凝水调理阀。 2、浓度差大于4%（1）高压产生器浓溶液浓度超越要求（2）低压产生器浓溶液浓度超越要求 （1）高压产生器稀溶液循环量太小。（2）蒸汽压力太高。（3）低压产生器稀溶液循环量太小。 （1）开大产生器出口阀（2）开大溶液泵出口阀（3）下降蒸汽压力 3、吸收器液位低于液位中心（1）稀溶液浓度很高、蒸腾器冷剂水溢出。（2）稀溶液浓度正常，蒸腾器冷剂太少。（3）稀溶液浓度正常，蒸在器冷剂水溢出。 （1）蒸汽压力太高或机内有空气。（2）溶液量缺乏。（3）灌注溶液浓度太低。 （1）下降蒸汽压力或抽真空。（2）弥补溶液（3）从蒸腾器中抽出的冷剂水并添加溶液 4、吸收器液位浸没抽气管排（1）稀溶液浓度低且蒸腾液位低于液位中心。（2）稀溶液浓度正常，蒸腾器液位正常。（3）稀溶液浓度低且蒸腾器冷剂水溢出。 （1）机组刚发动，没有正常。（2）蒸汽压力太低。（3）蒸汽凝水阀开度太小。（4）灌注溶液浓度太低。 （1）持续作业（2）升高蒸汽压力（3）开大蒸汽凝水调理阀（4）放出一部分溶液（5）从蒸腾器中抽出一部分冷剂水。 其他首要毛病 首要毛病的方法依据其所呈现象进行归类，详细见表4-7。 首要毛病现象、原因和处理办法（表4-7） 现 象 原 因 剖析 解 决 方 法 1、“循环毛病”指示灯亮，报警铃响。（1）高压产生器出口浓溶液温度超越限制温度。（2）低压产生器出口浓溶液温度超越限制温度。（3）稀溶液出口温度低压25℃。（4）高压产生器出口浓溶液压力超越0.02MPa。 （1）蒸汽压力太高。（2）机组内有空气。（3）冷却水量缺乏，进口温度太高或传热管结垢。（4）蒸腾器中冷剂水被溴化锂污染。（5）高压产生器稀溶液循环量太小。（6）低压产生器稀溶液循环量太小。（7）冷却水进口温度太低。（8）溶液热交换器结晶。（9）高压产生器传热管决裂。（10）低压产生器传热管决裂。 （1）下降蒸汽压力（2）抽真空至规定值（3）查看传热管结垢，清洗。（4）冷剂水再生。（5）查看冷却水的流量，温度。（6）调理机组稀溶液循环量。（7）查看机组的压力值，判别传热管是否决裂。（8）查看机组是否结晶，结晶就进行融晶。 2、“冷媒水缺”指示灯亮，报警铃响。（1）冷媒水泵不作业。（2）冷媒水量太少，压差继电器因压差小于0.02MPa而动作。 （1）冷媒水泵损坏或电源中止（2）冷媒过滤器阻塞。 （1）查看电路。（2）查看水泵。（3）查看冷媒水管路上的过滤器 3、“冷却水断”指示灯亮，报警铃响 （1）冷却水泵损坏或电源中止。（2）冷媒水出口温度太低。 （1）查看电路（2）查看水泵（3）查看冷却水管上的过滤器 4、蒸腾器中冷剂水温度低于2℃，“蒸腾器低温”指示灯亮，报警铃响 （1）制冷量大于用量。（2）冷媒水出口温度太低 （1）关小蒸汽阀，下降蒸汽压力（2）调整作业的机组台数。 5、屏蔽泵热维护动作 （1）电机轴承冷却不良。（2）电机线包过热（3）热继电调整值太小。（4）热元件误动作 （1）查看屏蔽泵冷却管路。（2）从头调整热继电器操控