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UG－130/－M 锅炉说明书 (SH)X130-SM1 编 制 校 对 审 核 中 华 人 民 共 和 国 无锡华光锅炉股份有限公司 （无 锡 锅 炉 厂） 2016 年 11 月 目 录 一、前言 2 二、锅炉基本特性 2 1. 2 2. 3 3. 4 4. 4 三、锅炉结构简述 4 1. 5 2. 6 3. 7 4. 8 5. 10 11 7. 11 12 9. 12 10. 12 12 13 13 14 14 14 15. 14 四、 性能说明 16 一、 前言 我国电站锅炉的燃料主要以化石燃料为主；锅炉燃烧化石燃料所产生的烟 气，携带有 SO2、NOx、粉尘等有害物质，是我国许多城市雾霾产生的因素之 .2015 年国家又颁布了环保法，以法律的形式，要求产生污染源的企业，污染排放必须符合国家有关排放规定， 为此我们无锡华光锅炉股份有限公司，紧跟市场的需求，按照全新的低氮燃烧、低能耗设计理念，设计制造出低排放、低能耗、高可靠性的新型环保循环流化床锅炉，来满足用户最新的要求。 由于脱硫剂加大了 NOx 原始排放量，因此我们希望在锅炉尾部采用烟气脱硫的工艺进行脱硫；我们在返料腿上设置了脱硫剂加入口，作为炉内临时石灰石脱硫之用。 二、锅炉基本特性 1、主要工作参数 额定蒸发量 130 t/h 额定蒸汽温度 485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） MPa 给水温度 150 ℃ 锅炉排烟温度 ～140 ℃ 排污率 ≤ 2 % 设计环境温度 20 ℃ 锅炉计算热效率 % 设计燃料消耗量 t/h 一次热风温度 141 ℃ 二次热风温度 136 ℃ 一、二次风量比 50： 50 循环倍率 20～25 灰渣比 : 2、设计燃料 （1）煤质分析资料： 锅炉燃料为烟煤煤。 序号 检验项目 单位 检验结果 1 全水分 Mar % 2 收到基碳 Car % 收到基氢 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 3 收到基灰分 Aar % 4 收到基挥发分 Var % 15 5 收到基全硫 Sd,ar % 6 收到基低位发热量 Qnet,V,ar Cal/g 5000 入炉给煤粒度：煤的入炉粒度要求：粒度范围 0～8mm，50%切割粒径 d50=2mm。 研究证明，循环流化床锅炉的流化风量的大小是影响 NOx 原始排放的因素之一。流化 风量越大， NOx 原始排放量就越高；反之亦然。而入炉煤的颗粒度的大小又影响流化风量 的大小；入炉煤颗粒度 d50 越大，所需流化风量就越大， 反之亦然。因此要求：粒度范围 0～8mm， 50%切割粒径 d50=2mm，8mm 颗料度所占的比例要 5%，详见附图。 （2）点火及助燃用油 采用床下点火，点火及助燃用#0号轻柴油 序号 分析项目 单位 标准要求 实验方法 1 10%蒸余物残碳 % ≯ 4 GB/T268 2 水分 % 痕迹 GB/T260 3 运动粘度 mm2/s ～ GB/T265 4 闭口闪点 ℃ ≮65 GB/T261 5 灰份 % ≯ GB/T508 6 硫醇硫含量 % ≯ GB/T380 7 机械杂质 % 无 GB/T511 8 硫含量 % ≯ GB/T380 9 凝点 ℃ ≯ 0 GB/T510 锅炉给水质量标准 硬度 u mo1/L 氧含量 ≤ 7 u g/L 铁含量 ≤ 30 u g/L 铜含量 ≤ 5 u g/L 石燃气及轻柴油产物含量 mg/L 氨及其化合物含量 ≤ 30 u g/L PH值 硅酸化合物含量 ≤ 20 u g/L 锅炉给水质量标准符合 GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 （3）脱硫剂特性 石灰石作为脱硫剂，外购成品石灰粉，粒度 0-1mm，详见附图；其成分： CaCO3≮%；MgCO3≯ 2%；水份≯ %；惰性物 :≯% 3、安装和运行条件 地震烈度 抗震设防烈度为 7 度 4、锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 8290mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 4530mm 锅筒中心线标高 37000mm 锅炉顶板标高 40600mm 运转层标高 8000mm 操作层标高 5200mm 锅炉宽度（两侧柱间中心距离） 9700mm 锅炉深度（柱 Z1 与柱 4 之间距离） 17800mm Z 三、锅炉结构简述 锅炉次高温温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型 N0x 的生成，显著降低鼓 布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层 8m 标高设置混凝土平台。炉膛采 用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置两级省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 本锅炉采用无锡华光锅炉股份有限公司最新型的低氮燃烧、低能耗循环流化床锅炉技术，