焊接过程控制办法[借鉴].docxVIP

Administrative Proceduresd 管 理 办 法 焊接进程操控办法 编制部分：工程部 文件适用性经历|APPLICATION OF HISTORY FILE 日期 版次 不适用描绘 运用部分/担任人 系统承认 修订经历 | REVISION /AMENDMENT HISTORY DATE|日期 REV|版次 PAGE|页码 DESCRIPTION | 描绘 拟 定Prepared By 审 核Checked By 会 审 签 名Confirmed By 批 准Approved By 文件目录 | 快速检索 （电子文档时，目录为超链接） 文件适用性经历|APPLICATION OF HISTORY FILE1 修订经历 | REVISION /AMENDMENT HISTORY2 文件目录 | 快速检索3 1.0 拟定意图4 2.0 适用规模4 3.0 相关职责4 4.0 界说阐明4 5.0 程序内容4 5.1 焊接工艺断定4 5.2 焊接技能规程编制准则、依据5 5.3 焊接人员办理5 5.4 焊接资料操控5 5.5 焊接设备操控6 5.6 焊接安全环境操控6 5.7 焊接工艺质量操控7 5.8 焊接查验7 5.9 焊缝的返修8 6.0 相关文件8 7.0 运用表单9 8.0 附录9 附录一：焊接质量操控流程图10 1.0 拟定意图 本程序规则了焊接进程必要的焊接辅导文件、焊接人员、焊接资料、作业环境及设备办理等的基本要求，适用于公司对焊接作业进程的操控办理。 2.0 适用规模 适用于本公司焊接产品工艺要求 3.0 相关职责 焊接职责人：担任焊工资历的办理；安排施行焊接工艺断定，满意客户产质量量标准，断定试样的保存；审阅产品焊接试板的功能陈述；辅导焊工正确施焊，赞同焊接缺点的榜首、二次返修；担任焊接进程办理，焊接质量负总责；施行焊接人员的训练，查核。 工程部：担任焊接项意图工艺点评，并监督施行焊接工艺辅导书；编制焊接工艺断定陈述。 质量部：担任依照客户要求，对焊接产品进行有用的查验和焊接进程的质量断定；并对焊接质量进行计算以及计算数据的剖析； 认证部：担任依照工艺文件标准，收购契合要求的焊材，母材及焊接气体；并要求供方供给 相应质量陈述。 财务部库房：担任焊材的贮存、发放、收回办理；库房焊材的标识办理。 出产部：担任焊接现场的标识办理，对焊接人员作业质量进行查核；按焊接作业辅导书施行出产，监督履行焊接工艺；担任监督车间对焊接设备、工装、模具的办理； 人力资源部：担任树立焊接相关人员才能点评信息，并对焊接人员资质的有用期监督。安排与焊接相关的人员训练，树立训练查核档案。 4.0 界说阐明 焊接工艺规程(WPS)：焊接进程中的一整套工艺程序及其技能规则。内容包含：焊接办法、焊前预备加工、安装、 焊接资料、 焊接设备、焊接次序、焊接操作、 焊接工艺参数以及焊后处理等。 焊接工艺断定(WPQR):为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验进程及成果点评。 焊接工艺断定的一般进程为：拟定焊接工艺辅导书、施焊试件和制取试样、查验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的运用功能、提出焊接工艺断定陈述对拟定焊接工艺辅导书进行断定。 5.0 程序内容 5.1 焊接工艺断定 5.1.1 依据客户产品要求，结合相关标准规则，承认焊接工艺断定内容及要求。 5.1.2 焊接工程师编制《预焊接工艺辅导书》（PWPS），焊接职责人担任审阅。审阅经过后由有资历、经历的焊工施焊，施焊中应具体记载施焊工艺标准参数，填写《施焊记载》。 5.1.3 焊工对焊缝外观质量自检合格后，交焊接查验员查验。 5.1.4 焊接查验员按《焊接查验指引》查验合格后，再进行无损检测(需求时)、机械功能实验，按要求对各项目标进行检测。 5.1.5 焊接工程师搜集各项记载和查验陈述，修订《预焊接工艺规程》（PWPS），由焊接职责人联络外部有资质的安排进行；《焊接工艺断定》(WPQR)。 5.1.6假如一次断定不合格，应剖析原因拟定新的工艺标准参数，从头进行焊接工艺断定实验。 5.1.7经过的焊接工艺断定，第三方将供给《焊接工艺断定陈述》，由DCC存档。 5.2 焊接技能规程编制准则、依据 5.2.1 《焊接工艺规程》是产品施焊时有必要遵从的工艺文件，《焊接工艺规程》编制的依据是已赞同的《焊接工艺断定陈述》（WPQR），产品图纸、技能条件及技能协议提出的有关内容。 5.2.2 《焊接工艺规程》用来辅导重要部件接点的施焊。必要时，应拟定专用焊接工艺卡。 5.3 焊接人员办理 焊工有必要经专门的理论学习和实际操作训练，经考试合格和主管部分的赞同，方可担任指定项意图焊接作业。 人力资源部应树立每个焊接人员的档案，具体记载焊接人员的基本信息和学习、查