理学轴向拉伸和压缩剪切改.pptxVIP

第一章;§1.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力;§1.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例;拉绳;;;§1.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力;;轴力沿轴线变化的图形称为轴力图。;;例2 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为5F、8F、4F、 F 的力，方向如图，试画出杆的轴力图。;同理，求得AB、BC、CD段内力分别为： ; 轴力图的特点：突变值 = 集中载荷 ;解：x 坐标向右为正，坐标原点在自由端。 取左侧x段为对象，内力FN(x)为：; 两根材料相同但粗细不同的杆，在相同的拉力下，??着拉力的增加，哪根杆先断？;(1)平面假设：变形前原为平面的横截面，变形后仍保持为平面且仍垂直于轴线。;;直杆、杆的截面无突变、截面到载荷作用点有一定 的距离。; 自由端受一集中力作用下对可以简化为压杆的一个模型。分析受力处受力影响情况(即Saint-Venant原理定理的证明)。此图变形情况已经被放大350倍。约束情况为上端自由，下端固定的情况，;;;　　例5 已知三铰屋架如图，承受竖向均布载荷，载荷的分布集度为：q =42kN/m，屋架中的钢拉杆为NO.22a型工字钢，试求刚拉杆内的正应力。;③应力：;;;§1.4 轴向拉伸和压缩时的变形;一、轴向变形;二、横向变形、泊松比;;;;;;§1.5 材料拉伸时的力学性能;标准试件;万能试验机;;;;;;Ⅲ、测定灰铸铁拉伸机械性能 s b;Ⅳ. 金属材料压缩时的力学性能;s;;;;;;;§1.6 失效、安全因数和强度计算;Ⅱ、许用应力和安全系数; （1）对载荷估计的准确性与把握性：如重力、压力容器的压力等可准确估计与测量，大自然的水力、风力、地震力等则较难估计。;一、失效;确定安全系数要兼顾经济与安全，考虑以下几方面： ①理论与实际差别：材料非均质连续性、超载、加工制造不准确性、工作条件与实验条件差异、计算模型理想化 ②足够的安全储备：构件与结构的重要性、塑性材料n小、脆性材料n大。 ;三、强度条件;;;;§1.7 拉伸、压缩超静定问题（即静不定问题）; 例12 设1、2、3三杆用铰链连接如图，已知：各杆长为：l1=l2、 l3 =l ；各杆面积为A1=A2=A、 A3 ；各杆弹性模量为：E1=E2=E、E3。外力沿铅垂方向，求各杆的内力。;?几何方程——变形协调方程：;一般超静定问题的解法;;; 如图所示杆系结构中AC杆为刚性杆，1、2、3杆刚度为EA，载荷为F，求1、2、3杆的轴力。;解法二（略）：因为AC为刚性杆，可以把力F移动到B得到一个力和力偶;例16 （略）木制短柱的四角用四个40?40?4的等边角钢加固，角钢和木材的许用应力分别为[?]1=160M Pa和[?]2=12MPa，弹性模量分别为E1=200GPa 和 E2 =10GPa；求许可载荷F。;角钢面积由型钢表查得: A1=3.086cm2;　　所以在△1=△2 的前提下，角钢将先达到极限状态，即角钢决定最大载荷。;; 如图所示杆系结构中AB杆为刚性杆，写出结构的变形协调方程。; 如图所示杆系结构中AB杆为刚性杆，写出结构的变形协调方程。;§1.8 装配应力和温度应力;解：;在静定问题中，由于杆件因温度变化而引起的变形未受到什么限制，所以不会在杆内引起应力。;;§1.9 应力集中的概念;用ANSYS计算的结果;§1.9 轴向拉伸或压缩的应变能;本章结束;第二章;§2.1－2 剪切和挤压的实用计算;;特点：传递扭矩。;1、受力特征;;1、求内力; 挤压应力：挤压面上的压强称为挤压应力，用σbs表示。;;3、挤压强度条件：;;;（2）校核铆钉挤压强度;已知F、a、b、l。计算榫接头的切应力和挤压应力。;; 图示受拉力F作用下的螺栓，已知材料的许用切应力是许用拉应力的0.6倍积，即[τ] ＝0.6[σ] 。求螺栓 直径d和螺栓头高度h的合理比值;解:;; 例12 设1、2、3三杆用铰链连接如图，已知：各杆长为：l1=l2、 l3 =l ；各杆面积为A1=A2=A、 A3 ；各杆弹性模量为：E1=E2=E、E3。外力沿铅垂方向，求各杆的内力。;?几何方程——变形协调方程：;; 如图所示杆系结构中AB杆为刚性杆，写出结构的变形协调方程。; 如图所示杆系结构中AB杆为刚性杆，写出结构的变形协调方程。;用ANSYS计算的结果;特点：传递扭矩。