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湿法冶金-浸出技术针铁矿法针铁矿法沉铁.ppt

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锌 冶 金 图3-15 Fe-H2O系电位-pH图 中浸渣的浸出与除铁:热酸浸出针铁矿法沉铁新工艺 (1) 针铁矿的生成 (1) 针铁矿的生成 研究表明: 在90~95℃之间, Fe3+浓度对结晶形态有很大影响。 Fe3+2g/l,形成α-FeOOH~α-针铁矿 。 Fe3+4~12g/l ,生成Fe2(SO4)3.5Fe2O3.15H2O Fe3+12~100g/l,生成4Fe2(SO4)3.5Fe2O3.27H2O 的草黄铁矾 中浸渣的浸出与除铁:热酸浸出针铁矿法沉铁新工艺 针铁矿除铁原理 针铁矿法沉铁反应为: Fe2(SO4)3+ZnS+1/2O2+3H2O= ZnSO4+2FeOOH↓+2H2SO4+S0 针铁矿法沉铁条件: 1) 溶液中Fe3+浓度要 2g/l; 2) 溶液pH控制在3~4; 3) 溶液温度高于90℃。 实际的热酸浸出液中Fe3+为20g/l以上,有的高达30~40g/l,显然不能直接沉针铁矿。 为此实际生产中先对酸浸液中的Fe3+进行还原,然后再进行氧化生成针铁矿。 (1) 针铁矿的生成 中浸渣的浸出与除铁:热酸浸出针铁矿法沉铁新工艺 实际生产中采用以下两种方法: 1) 用ZnS还原Fe3+的方法。其反应为: Fe2(SO4)3 + ZnS = 2FeSO4 + ZnSO4 +S0 结果使Fe3+浓度 2g/l,这时开始鼓入空气,不断氧化Fe2+为Fe3+,同时中和溶液,控制pH在3~4,就可连续生成针铁矿。生成针铁矿的速度足以保证Fe3+的浓度一直小于2g/l。 2) 通SO2方法 在热酸浸出过程中就通入SO2气体进行还原,直接得到Fe2+溶液,这样在沉铁过程中就不用再还原Fe3+了。 (1) 针铁矿的生成 中浸渣的浸出与除铁:热酸浸出针铁矿法沉铁新工艺 (2) 针铁矿法除铁的工艺流程 针铁矿除铁法的优点: 1) 沉铁较完全,沉铁后溶液中含铁小于1g/l; 2) 沉铁得到的针铁矿晶体的过滤性能好; 3) 沉铁过程中不需要加入其它试剂。 缺点: 1) 溶液中的Fe3+的还原和Fe2+的氧化过程,操作比较复杂; 2) 在渣的存放过程中,渣中的一些离子(SO42-),有可能渗漏,造成污染。 (3) 针铁矿法除铁的优缺点 中浸渣的浸出与除铁:热酸浸出针铁矿法沉铁新工艺

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