管道膨胀水泥接口的使用及应注意的问题1精.docxVIP

管道膨胀水泥接口的使用及应注意的问 题（1） 对管道膨胀水泥接口的优越性、作用机理以及在使用中应注意的问题作了深入 分析，介绍了正确使用这种接口的施工点，并提出了改进设想。 关键词：管道接口 膨胀水泥 石膏 刚性接口 在管道刚性接口材料中，膨胀水泥是一种最常用的接口材料，操作简单， 应用广泛，但在使用过程中也存在一些问题，本文试图从理论和实践两方面对 这种接口材料作一介绍和分析。 1膨胀水泥接口的优越性 管道膨胀水泥接口主是指水泥、石膏粉、氯化钙按 一定比例混合加水后拌合配制而成的接口填料（本文所涉及的膨胀水泥接口均 指这种接口）。和石棉水泥接口相比，膨胀水泥接口的施工大大减轻了操作人 员的劳动强度，这种接口在操作中只需捣实、抹平，无需反复捻打。由于接口 材料中添加了速凝剂氯化钙，使接口强度增长很快，抹口后几小时即可通水。 在一定条件下可以在抢修断管时采用，替代价格昂贵和对水质有污染的铅接 口。 20世纪70年代，中铁一局集团给排水工程总公司曾与兰州铁道学院协作对这 种接口做了一系列试验，这里简述如下。 冲击试验 将一组 DN 150膨胀水泥接口的管道试件（长 5 m ，膨胀水泥接口 6个）平行铁路轨道置于正线与到发线中间，让其承受火车行驶时的侧压及动 荷载。试件放置后，用手压泵加压至 1 MPa,检查接口的严密性；而后覆土回 填（覆土深度为管顶以上0.2 m ）。经过16 d，90次列车行驶的考验后，再次 试压1 MPa,保持10 min，压力未见降低，接口无洇水及渗漏现象。 将另一组 DN 150长10 m膨胀水泥接口的管道试件铺设在沟槽中，试压检验接口泵压1 MPa,无渗漏现象后，管顶以上回填虚土 0.5 m厚，然后用H 7-120型内燃夯（夯重120 kg，夯起高度30?40 cm,夯足直径250 mn）， 反复夯打6遍，虚土夯实后土层厚度减为 0.34 m。之后，管段再次加压至1 MPa保持10 min，压力未见降低，接口无洇水及渗漏现象。 对比试验 用铅、石棉水泥及膨胀水泥3种接口材料作接口，分别制作3组试验管 段，强度达到规定值后，将三组试件放置在距地面 0.5 m高的砖支墩上，试压 检查各接口完好后，同时抽去中间各支墩，利用管身自重（包括管内水重）下 沉，测其下沉量。下沉完毕后，继续加压，观察各试验管道接口渗漏情况及减 压情况。此时，铅接口已完全破坏，而石棉水泥接口及膨胀水泥接口均无明显 变形。紧接着，在石棉水泥接口试件中部加载 385 kg，在膨胀水泥接口试件中 部加载372 kg，继续观察下沉量，3 min后卸载，再进行观察。做完以上试验 后，将已破坏的铅接口试件恢复，又分别将 3组试件推落至地面(距地高度 0.5 m )，并进行试压及接口检查。此时铅接口又一次破坏，其它两组试件基本 正常。紧接着又由10人以脚为动力将石棉水泥接口和膨胀水泥接口以及铅接口 试件向前滚动10m又折回5m后试压，膨胀水泥接口和石棉水泥接口情况均 良好，而铅接口没有经得住考验，首先出现了裂缝。 以上试验数据充分说明，膨胀水泥接口完全可以替代石棉水泥接口。膨胀水 泥接口甚至可以替代价格昂贵且对环境有污染的铅接口 中铁一局集团给排水工程总公司从 20世纪70年代以来，在铸铁管自应力 水泥管给水及排水管道刚性接头中大量使用膨胀水泥接头，其中青藏铁路 (克哈 段)、梅七铁路、西候铁路、京秦铁路及兰新铁路复线给排水工程的管道铺设中 采用膨胀水泥接口累计距离近百公里，安全使用至今。 2问题的提出 一些施工单位反映，膨胀水泥接口相对于石棉水泥接口而言，的确减轻了 操作者的劳动强度，但是接口硬化以后，也有可能将管口胀裂。 国内一些施工单位的确也发生过这种事故。例如某铁路车站铺设 10余km DN 600铸铁管道，采用膨胀水泥接口。施工后接口普遍胀裂漏水，由于修 复比较难，建设单位采用其他接口，重新铺设了一条管道。还有一些单位反 映，膨胀水泥接口产生的膨胀破坏有时还可能在管道交付使用后 1?2年产生。 上述情况的发生，给推广使用膨胀水泥接口的工作造成了一定的负面影 响。一些施工单位甚至规定严禁使用膨胀水泥接口。 发生上述问题的原因是什么？是这种接口形式本身就存在问题，还是施工 操作中发生了问题，导致管道事故的发生？以下作些简的分析。 3膨胀水泥接口的作用机理及膨胀破坏的原因 3.1 膨胀水泥接口的作用机理 膨胀水泥接口配方中,氯化钙(CaCI3)为早强剂,石膏(CaS04? 2H2O为膨胀 剂，水泥为固化剂；水泥、半水石膏拌合均匀并掺水搅拌后，变为二水石膏 (CaSO4 2H2O继而与硅酸盐水泥水化产物中的水化铝酸三钙 (3CaO AI3O3 - 6H2O发生化学反应生成水化硫铝酸三钙 (3CaO AI3O3 - 3CaSO4 31H2O，体积比