黄陵矿业集团一号煤矿原煤仓滑模方案.docxVIP

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中煤第六十八工程处 专项施工方案 工程名称:黄陵矿业集团有限责任公司一号井矿 原煤储煤厂技术改造总承包工程原煤仓滑模 文件编号:zm68-dqxmb-04 开始实施日期2009年10月15日 开始实施日期 中煤第六十八工程处 第七项冃部 TOC \o 1-5 \h \z 1工程概况 1 2滑模组装方案 1 1滑模施工准备 1 2.1.1滑模装置设计 1 1.1.1操作平台系统设计 1 1.1. 2模板系统设计 2 2. 1.1.3液压提升系统设计 2 2. 1.1.4配电系统设计 4 2. 1. 1. 5仓内脚手架系统设计 4 2. 1.2组装前的准备工作 6 2. 1. 3滑模模具组装 7 2. 1.3.2施工工艺 7 2.1.4滑模组装质量标准 7 2. 2滑模过程 8 2. 2.2滑模机具的拆除 10 2. 2. 3滑模施工注意事项 10 2.2.4纠扭措施 13 2.2.5钢筋工程 14 2. 2?6混凝土工程 15 2. 3滑模施工质量预控措施 16 2. 3. 1垂直度预控措施 16 2. 3. 2滑模平台水平预控措施 16 2.3.3预防支承杆失稳措施 16 2. 3. 4预防仓壁混凝土拉裂措施 16 3滑模荷载统计及仓内脚手架验算 13 1.、滑模施工情况下的荷载组成 17 2仓顶锥壳施工时荷载组成 19 3施工时构件验算 19 4工程质量保证措施 23 1质量管理措施 23 2监测方法 24 4.3、工程质量管理措施 24 4激励约束机制 25 5安全管理措施 25 1安全目标 25 2职业健康、安全管理体系 25 3安全管理制度 26 5.4重大危险因素及主要预防措施 27 5. 5其他安全管理措施 35 黄陵矿业集团有限责任公司一号井矿 原煤储煤厂技术改造总承包工程 原煤仓施工方案 1工程概况 本工程为黄陵矿业集团有限责任公司一号井矿原煤储煤厂技术改造总承 包工程原煤仓,由3个圆形筒仓组成,仓内径均为30叫 筒壁厚度为450nrni,仓 顶标高65. 6m,仓上为框架结构,建筑物总高度74.8m。标高4. 78m以下筒壁采 用C40P6碇,以上部分为C40混凝土,混凝土保护层内、外均为30mmo 2滑模组装方案 2. 1滑模施工准备 2. 1. 1滑模装置设计 原煤仓筒仓仓畢及扶壁柱均采用液压滑升模板施工,滑模装置设为单层 辐射平台,主要由操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统及中 筒壁滑模示意图 2. 1. 1. 1操作平台系统设计 操作平台系统包括60棉钢桁架(长10m,高0. 95m )、外挑架平台、吊 架平台。平台靠近筒壁侧、内外吊架铺设4?5ni宽的脚手板;屮间井架周围、 外挑平台铺设木楞和木板,木楞间距400mm,采用50X 100木方,木板用30mm 木板,木板接头必须设在木楞上,外挑平台宽度为1300mm,吊架平台宽650mm, 挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网,钢桁架安装时应抄平,水平误 差不大于10mm。 2. 1.1. 2模板系统设计 模板系统包括提升架、模板、围圈、三角架、吊架,开字架外筒布置64 架。模板采用3012钢模板,模板围圈用10#槽钢制作,模板单血锥度3%。, 联系围圈用12#槽钢制作。提升架、三角架、吊架采用型钢制作的滑模专用机 具。 1 ?墙壁内模板锥度为1:0. 003,外模板锥度为1:0.002,附壁柱模板锥度 为1:0. 005.组装完毕后,模板上口允许偏差-lmm, F口允许偏差+lmm. 2.考虑涨模因素,组装模板围圈时结构断而缩小10; m,模板采用1.2米模板 2. 1. 1. 3液压提升系统设计 液压提升系统由千斤顶、支承爬杆、液压操作台、高压胶油管、分油器 及针型阀组成。液压控制台采用YKT-80,千斤顶采用GYD—60滚珠式千斤顶, 支承爬杆采用①48X3.5钢管。 滑模荷载见下表: 序号 名称 单位 荷载 1 钢模围圈 kg 3825 2 提升架 kg 26800 3 千斤顶及底座 kg 5602 4 联系围圈 kg 2374 5 主桁架 kg 26880 6 联系梁 kg 10030 7 平台木结构 kg 14642 8 液压、配电设备、栏杆 kg 5630 9 平台铁皮 kg 690 10 平台灰斗 kg 5600 11 人员 kg 8000 12 平台堆放料 kg 10000 13 摩阻力 kg 57368 14 钢模板 Kg 10147 合计 kg 185908 刀 F 187588 n= = 二 62. 53 (台) PX50% 6000 X 50% 式中:n——千斤顶数量 EF——总荷载 P——单台千斤顶额定荷载 综合考虑到利用滑模平台作为仓顶锥壳的支撑平台等各种因素,每个仓共 布置千斤顶84台,其中外筒

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