压力容器用材解读.ppt

1 压力容器用材 主 讲 人：尚 巍 联系电话： 自 治 区 特 检 院 2 压力容器用材 压力容器用材料存在的风险 压力容器用钢的基本知识 钢材的主要力学性能 3 第一节 压力容器用材料存在的风险 压力容器用材料先天存在缺陷或后天使用的危险是多种多 样的，如选材不合理，会直接影响压力容器的安全使用情 况，其风险性主要包括如下几方面： 1 、材料本身与容器内介质不匹配。 2 、材料本身存在缺陷。 3 、材料用错。 4 、材料在使用中发生脆化现象。 5 、材料在使用中发生腐蚀。 4 第二节 钢的基础知识 : 1.1 机械性能 ：指在一定温度和外力作用条件下，抵抗变 形和断裂的能力，包括：强度、塑性、韧性和硬度等； 1.1.1 强度 ? 屈服强度：材料抵抗微小塑性变形的能力。 σ 0.2 表示产生 0.2% 微小塑性变形时的应力称条件屈服强度。 ? 抗拉强度：材料抵抗外力破坏作用的最大能力。 ? 屈服比：表示从变形到断裂的塑性储备，屈服比越高，储 备越小，一般普通碳素钢 0.6 左右、低合金钢 0.65 ～ 0.75 、 合金结构钢 0.85 。 5 拉伸试棒 6 拉伸曲线图 7 压力容器用材 1.1.2 塑性：表示材料在受力条件下塑性变形能力，用延 伸率（ δ 5 ）和断面收缩率（ ψ ）表示。 延伸率：试样在拉断后的总伸长量与试样原长比值的百分 率，表明钢材被拉断时的拉长程度 断面收缩率：试样在拉断后断口面积的缩小同原断面面积 之比值的百分率，表明钢材补拉断时拉细的程度。 δ = （ L-L 0 ） /L 0 × 100% δ 5 ：试样标距长度为试样直径的 5 倍； δ 10 ：试样标距长度为试样直径的 10 倍； ψ = （ F 0 -F k ） /F 0 × 100% F k ：缩颈处最大缩减横截面积。。 8 弹性：钢材在外力作用下产生变形，一旦外力除 去，仍能恢复原状的性质 变形：构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的 现象。包括弹性变形、塑性变形、断裂三种情况。 弹性变形：构件在外力的作用下发生变形，当外 力撤除后变形完全消失，构件恢复原来的形状， 这种变形称为弹性变形。 塑性变形：构件在外力的作用下发生变形，当外 力撤除后变形不能完全消失，构件不能恢复原来 的形状，这种变形称为塑性变形 9 钢材的硬度：钢材抵抗压入物体压陷的能力。 硬度根据测定仪器的测定方法分为布氏硬度、洛氏硬度、 肖氏硬度、维氏硬度、显微硬度。 HB （布）、 HR （洛）、 HV （维）； 硬度和强度有一定关系，可用硬度近似估计强度极限。 经验公式：退火或正火低碳钢 σ b ≈0.36HB 碳钢及合金钢（ HB ＜ 250 ） σ b ≈0.34HB 调质合金钢（ HB ＞ 250 ） σ b ≈0.33HB 硬度是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性的一种综合性 能指标 10 冲击韧性 : 材料在冲击载荷作用下断裂时所 吸收的功 , 用夏比 V 缺口作冲击试验。 常用冲击功 A K 和冲击韧性值 α K 表示 . 除反映 材料的抗冲击性能外，材料的一些缺陷很 敏感，可反映出材料品质、宏观缺陷和显 微组织方面的微小变化，而且对材料的脆 性转变情况十分敏感，低温冲击试验通榆 的冷脆性。 11 金属的疲劳：钢材在交变载荷的作用下， 在应力值远低于金属的屈服强度极限的情 况下发生断裂现象。 疲劳极限：金属在无数次交变载荷作用下 而不致断裂的最大应力。 钢的热脆性和冷脆性 12 压力容器用材 高温机械性能：持久强度和蠕变极限 持久强度：反映 材料高温下的断裂性能，在给定 的温度下，经过一定工作时间（至少 105 小时）， 断裂时所承受的最大应力值。 蠕变极限：反映材料高温下的变形问题，有两种 表示方法： 1 、在给定温度下，引起规定蠕变速度 时的应力值，如 σ t 1 × 10 -5 表示t℃时，蠕变速度为 1 × 10 -5 %/h 的应力值。 2 、在一定温度下，在规定 使用时间内，使试样发生一定量的总变形时的应 力值，如 σ t 1 × 10 5 表示t℃经过 10 5 小时总变形量为 1% 时的蠕变极限。 13 1.2 钢的工艺性能：包括冷、热加工性能和 焊接性能