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化学工业出版社 第四章 非均相物系分离 第三节 其他分离方法 化学工业出版社 4.4 其他分离方法与设备 气体的净制是化工生产过程中较为 常见的分离操作。 实现气体的净制除可利用前面介绍 的沉降与过滤方法外，还可利用惯 性、静电、洗涤等分离方法。 化学工业出版社 1. 惯性分离器 是利用夹带于气流中 的颗粒或液滴的惯性进行分离。 在气体流动的路径上设置障碍物， 气流或液流绕过障碍物时发生突然 的转折，颗粒或液滴便撞击在障碍 物上被捕集下来。 化学工业出版社 惯性分离器的操作原理与旋风分离器相 近，颗粒的惯性愈大，气流转折的曲率 半径愈小，则其分离效率愈高。 所以颗粒的密度与直径愈大，则愈易分 离；适当增大气流速度及减小转折处的 曲率半径也有利于提高分离效率。 一般说来，惯性分离器的分离效率比降 尘室略高，可作为预除尘器使用。 化学工业出版社 2. 静电除尘器当对气体的除尘（雾）要求极 高时，可用静电除尘器进行分离。 静电除尘（雾）器的 分离原理 是让含有悬浮 尘粒或雾滴的气体通过高压不均匀直流静电 场，使气体发生电离，在电离过程中，产生 的离子附着于悬浮尘粒或液滴上使之带电， 带电粒子或液滴在电场力的作用下，向着电 性与之相反的电极运动吸附于电极并恢复中 性，吸附在电极上的尘粒或液滴在振打或冲 洗电极时落入灰斗，从而实现含尘或含雾气 体的分离。 化学工业出版社 静电除尘的分离效率极高，可达 99.99 ％，处 理量大，阻力较小。但设备费和运转费都很 高，安装、维护、管理要求严格。 3. 文丘里除尘器是一种湿法除尘设备。其结 构与文丘里流量计相似，由收缩管、喉管及 扩散管三部分组成，只是喉管四周均匀地开 有若干径向小孔，有时扩散管内设置有可调 锥，以适应气体负荷的变化。 化学工业出版社 操作中，含尘气体以 50 ～ 100m/s 的速度 通过喉管时，把液体由喉管外围夹套经 径向小孔进入喉管内，并喷成很细的雾 滴，促使尘粒润湿并聚结变大，随后引 入旋风分离器或其它分离设备进行分离。 文丘里除尘器结构简单紧凑、造价较低、 操作简便，但阻力较大，其压力降一般 为 2000 ～ 5000Pa ，需与其他分离设备联 合使用。 化学工业出版社 4. 泡沫除尘器也是常用的湿法除尘设备 之一，其外壳为圆形或方形筒体，中间 装有水平筛板，将内部分成上下两室。 液体由上室的一侧靠近筛板处进入，并 水平流过筛板，气体由下室进入，穿过 筛孔与板上液体接触，在筛板上形成一 泡沫层，泡沫层内气液混合剧烈，泡沫 不断破灭和更新，从而创造了良好的捕 尘条件。 化学工业出版社 气体中的尘粒一部分（较大尘粒）被从 筛板泄漏下来的液体吸去，由器底排出， 另一部分（微小尘粒）则在通过筛板后 被泡沫层所截留，并随泡沫液经溢流板 流出。泡沫除尘器具有分离效率高、构 造简单、阻力较小等优点，但对设备的 安装要求严格，特别是筛板的水平度对 操作影响很大。 化学工业出版社 4.5 非均相分离方法的选择 1. 气－固非均相物系的分离方案及设备选择 下面主要从生产中要求除去的最小颗粒大 小出发，简略介绍气－固非均相物系的分 离设备的选择。 ①50μm以上的颗粒选择降尘室。 ②5μm以上的颗粒选择旋风分离器。 ③5μm以下的颗粒选择湿法除尘设备、电除 尘器、袋滤器等。其中文丘里除尘器可除 去1μm以上的颗粒，袋滤器可除去0.1μm 以上的颗粒，电除尘器可除去0.01μm以上 的颗粒。 化学工业出版社 2. 液－固非均相物系的分离方案及设备选择 对于液－固非均相物系的分离方案及设备 选择，主要从分离目的出发，进行介绍。 ①以获得固体产品为目的颗粒浓度 1% （体积 分数，下同）。以连续沉降槽、旋液分离 器、离心沉降机等进行浓缩，以便进一步 进行分离。颗粒浓度 10% 、粒径50μm： 离心过滤机。颗粒粒径50μm：压差式过 滤机。颗粒浓度 5% ，可采用转筒真空过滤 机；颗粒浓度较低时，可采用板框过滤机。 化学工业出版社 ②以澄清液体为目的本着节能、高效的 原则，分别选用各种分离设备对不同 大小的颗粒进行分离。为提高澄清效 率，可在料液中加入助滤剂或絮凝剂， 若澄清要求非常高，可用深层过滤作 为澄清操作的最后一道工序。 化学工业出版社 4.6.1 床层的流态化过程 三个阶段 ：固定床、流化床、颗粒输送。 4.6