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PQC班长岗位职责说明书 PQC班长岗位职责说明书 厦门瑞尔特卫浴工业有限公司RT(Xiamen)PlumbingINC.岗位职责说明书NO.部门：品管部固定人员：1名一、岗位职责范围：工作内容1、检查和督导下属人员工作落实状况；2、装配检验记录表的审核；3、实验室测试报表的审核；岗位：PQC班长直接下属：10名直接上级：品管主管工资水平：岗位等级：版本：1.0相关文件《PQC检验测试规范》《实验室测试巡检规范》《永久测试规范》《制程异常处理流程》《PQC组5S推行办法》《ISO相关文件》使用表单[成品测试报告][出货产品测试报告][实验测试报告][5S稽核表]每4、5S的展开与督导；日5、早会的日常事物宣导；6、对于研发、工程相关需测试工作的布属与追踪；7、相关部门的工作沟通与协调；8、完成上级主管交办事项。1、一周工作的总结。2、对于客诉的改善及落实情况的追踪。每周3、对于品质异常的统计与报告4、下周工作计划。1、制定PQC组培训计划并参与实施。每2、下属人员的绩效考核。月3、月目标完成情况的分析及总结。1、年度总结及次年工作计划。每年2、参与管理评审并提供相关信息。绩效考核制度[绩效考核表]二、任职资格条件：1、中专以上学历，机械专业；2、相关工作经验两年以上；3、了解公司产品及其材料特性；4、具有一定沟通协调能力；5、可制定教材训练下属的能力；四、确认本人已对上述工作职责范围及相关要求清楚明了，并保证确实履行。责任人：三、晋升条件：1、根据岗位资格确认，表现优秀，并任职满一年者。制作审核批准：FM6201*1版本：1. 扩展阅读：PQC论文 班组长车间实践管理培训 结业论文 单位：大连大显光电器件有限公司部门：质管部PQC姓名：高娜日期：201*.2.8 目录 第一章学习体会第二章5S管理阐述第三章自我工作规划 第一章学习体会 在去触摸屏生产车间学习培训期间，我很喜欢他们的作业环境，工序分布明朗，生产标识明确。而且每道工序都有很好的自检习惯，并且工序之间的相互检查也做得很好，能及时发现并反馈前工序的问题。有效的减少不良发生，将不良控制在最小范围内。而且每天生产的产品批号都是一致的，可以方便后序追踪。但相对比较5S管理方面就弱了一点，生产工序中的大部分作业人员的口罩头套佩戴不合格，车间人员走动比较频繁。 在去注塑生产车间学习培训期间我个人认为他们的人员分配很合理有效，减少了人员浪费，但可能是温度太高，所以他们对着装的要求不是那么严格。所以我认为在5S管理方面我们都还需要强化管理，各自针对自己的缺点进行改善，多进行一些5S活动。 第二章5S管理阐述 “5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 一、“车间5S管理”活动的含义 “车间5S管理”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“车间5S管理”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“车间5S管理”活动。 “车间5S管理”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“车间5S管理”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到 规范化管理。“车间5S管理”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“车间5S管理”活动就难以开展和坚持下去。 二、“车间5S管理”活动的内容（一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是： ①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需