碾压式沥青混凝土心墙施工技术.pptVIP

碾压式沥青混凝土心墙施工技术;碾压式沥青混凝土心墙 施工技术;第一章 绪论; 世界上最早在水利工程中使用沥青防渗技术的国家是美国和德国，在20世纪50-60年代得到广泛的发展和应用。 20世纪70年代在我国东北和西北地区开始修建沥青混凝土防渗心墙坝。到了80年代我国沥青混凝土防渗技术发展较快，但大都为中、低坝（低坝居多），且以浇筑式沥青混凝土心墙居多。进入20世纪90年代，由于碾压式沥青混凝土可以全面采用机械化施工，施工速度快，因此发展尤为迅速，并已向高坝方向发展。 ;1.3 沥青混凝土心墙的分类; ; ;1.4沥青混凝土防渗墙的特点;第二章 碾压式沥青混凝土原材料 ;2.2 矿质材料;沥青——填料相的特性与沥青原有的性质，填料的浓度（填料与沥青的相对用量）、填料与沥青的粘附情况等因素有关，而且受到填料颗料间沥青薄膜厚度的影响。沥青膜越薄，沥青——填料相的粘度也就越高。 矿料中的骨料，在沥青混凝土中组成骨架结构，使沥青混凝土获得必要的强度，强度取决于其粘聚力和内摩擦力的大小。而内摩擦力又取决于骨料的粒形、粒度、级配、颗粒的表面特性以及沥青的用量。因为骨架的空隙增大，用以填充空隙的自由沥青的数量增多，必将导致沥青混凝土性质的变化。沥青与矿料相互作用具有重要的影响，改善它们之间的粘附作用，加强胶凝结构的键合特性，可以有效地改善沥青混凝土的各种技术性质。;2.2.2骨料 1、粗骨料 粗骨料是指粒径大于2.5mm的矿料，常用的有各种碎石、砾石、破碎砾石，破碎矿渣等，但必须优先选用能与沥青粘结良好的碱性岩石，一般沉积岩石中石灰岩、白云岩等多为碱性岩石，与石油沥青粘附性较好。 对粗骨料的技术要求，取决于沥青混合料的类别、用途。一般要求清洁、坚硬、耐久、均匀，要消除灰尘、脏物、粘土和其它物质。粗骨料表面要求粗糙、多棱角，形状应近于正方体，针片状颗粒含量应受到限制，在加热过程中质地不变化。粗骨料的级配应保证与其它材料拌和时，能使混合料符合最大密实度的要求。 ;2、细骨料 细骨料是指粒径为2.5 - 0.075mm的矿料，一般可采用河??、山砂、海砂、人工砂，或天然和人工的混合沙。 细骨料要求清洁、坚硬、耐久，不因加热而引起快性质变化。 细骨料通过颗粒嵌挤增加混合料的稳定性，同时填充粗骨料的空隙。 细骨料与石油沥青的粘附性，应通过试验确定其水稳定性等级，一般不得低于4级。 细骨料还要求耐久性好，用碳酸钠法干循环5次，重量损失小于15%。 细骨料采用天然砂或掺入部分天然砂都必须做沥青混凝土耐水性（耐久性）试验，通过试验才能确定天然砂的掺量。;3、填料 （1）填料的特性及其作用 填料是粒径小于0.075mm的矿料，其主要特点就是具有很大的表面积，在沥青混凝士矿料的总表面积中，填料约占90% -95%。填料的作用是与沥青共同组成沥青——填料，即沥青胶结料，将骨料粘结成整体，并填充骨料的空隙。在沥青混凝土中，沥青胶结料要能作为单一的沥青——填料相发挥其功能，填料必须能在沥青中高度分散并与沥青很好地粘结在一起，由于填料具有很大的表面本身的粘附性良好，它与沥青就能牢固结合。 （2）填料的选择 用作填料的矿粉种类很多，如天然岩石加工成的石灰岩粉、白云岩粉，大理石粉等，用工业废料加工成的磨细矿渣、粉煤灰、燃料炉渣粉等，亦可采用工业产品如水泥、滑石粉等。 ;第三章 碾压式沥青混合料制备与运输;3.1.2矿料储存 半成品与成品矿粉料储存采用堆场或储罐储存，半成品料堆存约7天用量，成品矿料储存约5—7天用量。堆场应架设防雨棚，要考虑堆存与装卸方便。场地有碎石或混凝土垫层，平整并高出周围地面30cm以上，以防雨水倒灌。不同粒径骨料堆存应防止混杂及骨料分离。储罐用于储存2.5～0.074mm酌细骨料及小于0.074mm的填料，储罐应密封良好，防雨防潮，并防止杂物混入。 ;3.1.3骨料初配及干燥加热 堆存于骨料堆场和储罐的骨料，用胶带机分别输送到各级配料仓备用。各级骨料分别采用电振配料器进行初配，用胶带机混合输送到干燥加热筒。干燥加热时，冷骨料应均匀连续进入干燥加热筒并加热3～5min，其加热后温度一般要求为170～190℃。经过干燥加热的混合骨料，再进行二次筛分分级，按粒径尺寸储存在热料斗中，供配料使用。热料斗要注意保温。 ; ;3.2.2沥青的恒温 沥青加热到规定温度后，输送到恒温罐储存待用，但恒温时间不宜超过6h。沥青恒温温度为150～170℃，加热的上限温度应严格控制，防止引起沥青老化。沥青从恒温罐到拌和楼采用外部保温的双层管道输送，内管与外管间可通导热油，以避免沥青在输送过程中凝固堵塞管道。 ;沥