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第3章 钢结构工程中的; 第一节 钢结构的特点;;;;;;;;;;;;工程事故分析与工程安全钢结构;3、钢结构螺栓连接可能产生的缺陷 用于建筑钢结构连接的螺栓可分为普通螺栓和高强螺栓。在普通螺栓中，通常采用的是C级普通螺栓；在高强螺栓中通常采用摩擦型高强螺栓。 普通螺栓传力方式可分为：抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。其中抗剪普通螺栓的破坏形式有四种：（1）螺栓杆剪切破坏：当螺栓直径较细而被连接钢材较厚时；（2）螺栓孔挤压或承压破坏：当螺栓直较粗而被连接钢材较薄时；（ 3）构件净截面强度破坏：当构件开口较多使截面削弱较大时；（ 4）螺栓杆弯曲破坏： ;;;;;第二节 钢结构工程质量控制要点;;;（指除一、二级焊缝外的贴角缝，允许有直径≤1.0mm的气孔，在1.0m以内不超过5个；允许有深度不超过0.5mm，累计总长不超过焊缝长度20%的咬边）。 5、焊缝的外观应进行质量检查，要求焊缝波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净（按焊缝数抽查5%，每条焊缝抽查一处，但不少于5处）。 6、焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合规定要求。 三、钢结构高强螺栓连接时的质量控制要点 1、高强螺栓的形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准规定。高强螺栓必须试;验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规定时，方准使用。 2、构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。表面禁止有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。 3、高强螺栓必须分两次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范和钢结构用高强螺栓的专门规定。 4、高强螺栓接头外观要求：正面螺栓穿如方向一致，外露长度不少于2扣（检察数量按节点数抽查5%，但不少于5个）。 四、钢结构安装时的质量控制要点 1、构件必须符合设计要求和施工规范。由;于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。 2、垫铁规格、位置要正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。座浆垫铁的砂浆强度必须符合规定。 3、构件中心、标高基准点等标记完备。 4、构件外观表面干净，结???大面无焊疤、油污和泥砂。 5、磨光顶紧的构件安装面要求顶紧面紧贴不少于70%，边缘最大间隙不超过0.8mm（按节点数抽查10%，但不少于3个）。 6、安装的允许偏差和检验方法必须符合规范要求。 ; 五、钢结构油漆工程质量控制要点 钢结构投入使用前必须进行防腐处理，目前我国钢结构的防腐措施主要是在其表面覆盖油漆类涂料，形成保护层。钢结构油漆工程的缺陷大体有：（1）皱皮 厚涂层表面干燥时和下层涂层未干即涂上层涂料时易发生；（2）流坠 涂层厚和涂料稀释过分或使用稀释剂过多时易发生；（3）剥离或称脱皮 涂层厚或涂料系列不同时易发生；（4）气泡 涂层下生锈或水分侵入涂层易发生；（5）粉化 涂层老化现象；（6）龟裂 涂层下层软、上层硬时易发生；也指涂层老化失去柔软性后表面收缩的现象；（7）透底（咬色）、失光变白、变色褪色、色彩不均、光泽不;良等现象。 钢结构油漆工程的质量控制要求有： （1）油漆、稀释剂和固化剂种类及质量必须符合设计要求。 （2）涂漆基层钢材表面严禁有锈皮、并无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。用铲刀检查经酸洗和喷丸（砂）工艺处理的钢材表面必须露出金属色泽。 （3）观察检查有无误涂、漏涂、脱皮和反锈。 （4）涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，分色线清楚整齐。 ;（5）干漆膜厚度要求125μｍ（室内钢结构）或150 μｍ（室外钢结构），允许偏差-25μｍ（检查数量按各种构件件数各抽查10%，但均不少于3件。每件测3处，每处植为3个相距50mm测点漆膜厚度平均值）。 ;第三节 钢结构的事故及其影响因素 钢结构的事故按破坏形式大致可分为：钢结构承载力和刚度失效；钢结构失稳；钢结构疲劳；钢结构的脆性断裂和钢结构的腐蚀等几种。 一、结构承载力和刚度失效 1、钢结构承载力和刚度失效指正常所有状态下结构构件或连接因材料强度被超越而导致破坏。其主要原因为： （1）钢材的强度指标不合格 在钢结构设计中有两个重要强度指标：屈服强度和抗拉强度；另外，当结构构件承受较大剪力或扭矩时，钢材的抗剪强度也是重要指标。 ; （2）连接强度不满足要求 焊接连接的强度取决于焊接材料强度及其与母材的匹配、焊接工艺、焊接质量和缺陷及其检查和控制、焊接对母材热影响区强度的影响等；螺栓连接强度的影响