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焊接接头缺陷分析及预防的探讨 控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由于种种因素 的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷的存在会直接危及整个 结构的质量。因此，将焊接接头缺陷控制在允许范围内是每个焊接操作人员及 工程管理人员应尽的责任。常见的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及 焊接缺陷等。 1 焊接接头缺陷分析 1.1 外部缺陷 焊接接头的外部缺陷一般用肉眼就能观察到，主要有焊瘤、咬边、凹坑、 烧伤、余高不足或过大、错边及弧坑处理不良等。 1.2 内部缺陷 焊接接头的内部缺陷是指必须借助仪器设备测试才能判断出的缺陷，主要 有未熔合、未焊透、气孔、夹渣及白点 等。内部缺陷因肉眼观察不到，危害更大，要坚决杜绝。 1.3 焊接缺陷 指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接头范围内产生的局部 开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在建筑工程的钢材焊接中常出现的 裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。 结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝 中，少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的 S,P等杂 质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态 薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形 成结晶裂纹。 在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中， 当焊接后一段时间