专项质量培训钢管降水井质量控制措施课件.pptVIP

钢管降水井施工质量控制 郑州市第一建筑工程集团有限公司 一、钢管降水井施工工艺流程 1、测放井位 首先根据现场井位地面标高确定钻井深度（必须满足设计图纸要求），同时要避开障碍物（如现状管线、车站内部梁柱等），降水井间距可作局部微调。 2、埋设护筒及挖泥浆池 在施放好的井位上人工挖探井直至见原状土后，安装护筒，并根据现场情况挖好泥浆池，并做好防护。 3、钻机就位 采用正循环钻机钻孔，安放好后及时调整确保钻孔顺利进行。 质量要求： 井径误差小于20mm（尺量），垂直度≤1 %，井深必须达到基坑底10m（ZJ1，ZJ2为基底以下8m），现场用水准仪测标高控制。 4、成孔 5、清孔换浆 钢管下入前注入清水置换全井孔内泥浆，沉渣要求不大于200mm 6、下井管 现状地面10m范围内为无滤水官桥的钢管（管径273mm壁厚4mm），地面10m以下为滤水管（滤水管桥高2mm，管径273mm，壁厚4mm），采用吊车吊装。钢管安装垂直度不得大于1%（目测）。 6、下井管 其中底部滤水钢管底采用钢板与滤水钢管焊接，钢管之间采用焊接方式连接。 6、下井管 钢管连接完成后，在其外壁缠绕80目滤网一圈半缠绕，然后用12#铅丝每隔4m一道紧固。 6、下井管 井的上口要有2～3m的实管起保护作用。井管保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。露出地面井壁外侧用红色自喷漆喷上井位编号，便于识别。 7、填滤料 井管下入孔内落到井底后，立即抽出钢丝绳，并及时校核管井居中位置，并进行固定，然后立即填入砾料。填砾完成后在洗井过程中，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.0m处，1.0m以上部分在洗井完成后用黏土回填封口处理。 7、下滤料 砾料含泥量（含石粉）≤3%。下砾料要均匀不得过于集中，防止井管倾斜，砾料回填要密实，不得有孔洞。投入滤料不少于计算量的95%，滤料填至井口以下1m，改用黏土回填封孔。砾料使用前需清洗表面的石粉等杂物。砾料尺寸不得大于5mm（游标卡尺抽检）。 8、洗井 洗井采用活塞拉拔洗井法，活塞直径一般小于井管内径20 -30mm。活塞下降速度要适当，提升速度一般在o．6 -1. 2m/s之间。在升降到浮力塞位置时，不得硬拉、猛墩。勤检查钢丝绳、升降机制动带的磨损情况。洗井工具下降时，升降机卷筒上必须留有4-5圈的余绳，以防钢丝绳从升降机卡头处切断。钢丝绳绕在升降机卷筒上应当周正、平整，防止互相缠绕而损坏。用钻杆提拉时，提引器的安全箍必须固定。切忌将活塞下入或坠落沉淀管中，否则会由于真空的吸附作用而使钻具卡死，导致事故。采用自上而下逐段洗井，效果较好c洗井时间视具体情况掌握，一般当水中含砂量不多时，即可停止。经常注意对比沉砂量、水位、出水量的变化情况c粗颗粒地层（或基岩孔）可多拉、猛拉；反之则少拉，慢拉。 9、安泵试运行 潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上1m处。安装并接通电源，做到单井单控电路，并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。连网统一抽降后应连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。以及单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。其中基坑内降水连续抽水，坑外降水井主要起监测水位作用。