金属框板式初效过滤器的优势.docVIP

金属框板式初效过滤器的优势 　采用初效无纺布平铺于框架内，滤料双面金属网固定。用于捕集1um以上的颗粒、灰尘及各种悬浮物。具有清洗、更换滤料方便;产品强度高、风量大、阻力低、容尘高等优点。板式初效过滤器适用环境，空调系统的初效过滤、多级过滤系统的预过滤 空气回风系统 局部高效过滤装置的预过滤。具有使用寿命长、价格低廉、安装方便、维护简单等特点 板式初效过滤器系列滤网内含100%人造纤维滤材，此滤材将金属网粘合在出风口端防止振动，使折景保持一致，外框是由一坚固、防潮的铝合金框制成，坚固、耐用、轻便。 板式初效过滤器的滤材与外框紧密的粘合防止任何气漏产生。 　其次，合理确定各级过滤器效率，空调设计时，应首先根据实际要求确定最末一级过滤器的效率，然后选择起保护作用的预过滤器。要妥善匹配各级过滤器的效率，善于利用和配置初、中效过滤器各自的最佳过滤粒径范围。而预过滤器的选择应根据使用环境、备件费用、运行能耗、维护费用等因素综合考虑决定。不同效率等级的空气过滤器对不同大小的灰尘颗粒的最低计数过滤效率如图1所示，它通常是指不带静电的新过滤器的效率。同时舒适性空调过滤器的配置应不同于净化空调系统，并且对空气过滤器的安装、防漏等也应提出不同的要求。 　然后，过滤器的阻力主要有滤料阻力和过滤器结构阻力构成，过滤器积灰阻力增加，当阻力增加到某一规定值时过滤器报废。终阻力直接关系到过滤器的使用寿命、系统风量变化范围、系统能耗。低效率的过滤器常使用直径大于10/.,tm的粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积灰吹散，引起二次污染，而此时阻力不再增加，过滤效率为零。因此要严格限制G4以下过滤器的终阻力值。 　中效袋式过滤器以其独特的袋式结构，确保气流均衡地充满整个袋子。独特的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏，这样降低了阻力并使容尘量达到最大。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。中效过滤袋可以作为理想的中效过滤，在潮湿、高气流和尘埃负载量大的环境下使用。袋式过滤器上市后，他们在制药、汽车及食品制造工业、商业建筑及各种工业和通风系统中的应用，都成功地证明了他们以其价值及性能提升了行业标准。本公司有各种级别的中效过滤袋可供客户选择，客户可根据不同工作环境来选择不同的滤料和尺寸，以保证过滤系统的有效运行。 中效袋式过滤器（bag filter）边框有冷板喷塑、镀锌板等形式，过滤材料有无纺布、玻璃纤维等，中效袋式过滤器过滤粒径1～5um，过滤效率60～95（比色法）。 　高效过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净手术室。空气过滤器根据其工作原理可以分为初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。对于小型的净化设备如洁净工作台、风淋室、层流罩等,由于处理的风量小,一般新风进风面采用初效过滤器或中效过滤器,送风末端必须选用高效过滤器或超高效过滤器，对于净化空调系统中空气过滤器的选用与配置,一般根据洁净室的空气洁净度级别和生产工艺的特殊要求,进行合理化选用与配置。 　高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。 　对于1000---10万级的洁净室净化系统,通常采用三级空气过滤形式,即初效、中效和高效过滤器;初效、中效一般放在空气处理装置中,且将中效过滤器放在正压段,亚高效或高效过滤器一般位于净化空调系统的末端。对于100---1000级的净化空调系统,通常在新风处理装置中设置初效、中效、亚高效过滤器,在洁净室循环风系统中,还要设置高效过滤器或超高效过滤器;一般地高效过滤器位于净化空调系统的末端,即位于洁净室的顶棚上，对于超高效过滤器,则必须设在净化空调系统的末端,以确保所需的空气洁净度级别要求。 　当已知整个净化系统的空气处理风量时,可根据所选过滤器的额定风量,确定所需过滤器的个数。高效过滤器的安装和使用 由于玻璃纤维纸特有的脆性，所以在使用和安装中首先要考虑不接触尖利的物品和反复的搓，其次玻璃纤维纸得使用中应尽量少接触水或其他腐蚀性液体，以免影响其正常使用。要求洁净厂房有良好的洁净设备。再次，初、中、高效过滤器的合理到陪使用，保证每种过滤器不承担过重的尘埃负载。 　最后，安装前进行目测，检测滤纸和过滤器外观有无损伤，并在安装后检测密封情况，严格检漏。根据我们多年来对空气过滤器的使用及其相关知识的了解，考虑到广大客户还普遍对空气过滤器的选用、更换及维护保养缺乏了解，现将有关空气过滤器使用过程中维护及更换周期