齿轮箱锻件订货及复验作业指导书.doc

齿轮箱锻件订货及复验作业指导书 【最新资料.Word版,可自由编辑！】 1目的 为使公司风电齿轮箱锻件毛坯订货、复验及热处理质量控制等过程更加规范, 使产品质量得到有效控制,特制走本作业指导书。 2适用范 2适用范 本指导书只适用于风电齿轮箱锻件的订货和毛坯验收，以及热处理随炉试样的 制〕等过程。 制〕 等过程。 3职责 3.1技术中心工艺室负责编制、下发该作业指导书。 3.2生产管理部负责按该作业指导书相关内容进行组织试样的制取、加工等工作。 3.3质量管理部负责按本指导书相关内容进行检验。 4定义 4丄引用标准 EN10083-3:2006 合金钢的交货技术条件 GB/T228. 1-2010 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定法 GB/T226-2001 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T13320-2007 GB/T 6394-2002 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 231.1-2009 金属材料布氏硬度试验方法 GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 BS EN10228-3 : 1998铁素体、马氏体钢锻件超声检测 GB/T11261 钢铁氧含量的测走 GB/T20124 钢铁氮含量的测走 GB/T223.8 钢铁氢含量的测定 GBT 225-2006 钢淬透性的末端淬火试验方法 GPBT/WI-YF-13-001《风电齿轮箱锻件技术规范》 GPBT/WI-GY-7. 5. 2-11《试样制作通用规范》 GPBT/WI-GY-7. 5. 2-14《渗碳淬火技术规范》 GPBT/WI-GY-7. 5. 2-13《调质热处理技术规范》 注：以上标准未注明日期的,以最新版的标准为准 2术语 本指导书相关术语参考GB/T 2975-1998。 4.2.1试料：为了制备一个或几个试样，从抽样产品中切取足够量的材料，称为试 料。 4.2.2试样:经机加工或未经机加工后，具有合格尺寸且满足试验要求的状态的样 坯，称为试样。 4.2.3批次：同一熔炼炉号、同一规格、同一热处理状态的锻件为一批次。 5工作程序 5.1锻件订货 L1订货依据：根据生产管理部提供的生产计划（包括产品图号、版本号、订货 图纸、订货数量及其它要求）。 5.1.2技术要求：按国电联合动力技术（包头）有限公司《风电齿轮箱锻件技术规 范》GPBT/WI-YF-13-001技术协议及订货毛坯图执行。 5.2锻件复验试料 锻件复验试料由锻件厂家提供,并在加高试料上打印批次号；复验提供试料 的位置、大小、数量要求见表1 ； 表1 :试料位置、尺寸、数量 零件类别 试样 试料尺寸、数量 内齿圈类 1、 同一批次锻件带1件加高件，加高40inrn （加高尺寸不 包括切口）。 2、 同一批次中在加高部分齿圈内侧取40 inm宽、40 nrni 高的环作为双方验收试料,其余加高部分保留在零件上 作为后续调质试料。 同一批次提供各2 / 3个试样环（宽 40mm、高 40mm ）。 太阳轮、输岀轴 及中间级齿轮 轴 1、 同一批次锻件带］件加长件，在锻件小端加长230 nun 作为双方锻件验收试料。 2、 取样时从端面起取20 mm厚低倍试样,剩余部分作为 双方锻件验收试料。剩余试料沿轴线方向均分为二，双 方各一。 同一批次提供1件20mm厚低倍试 样，1件210mm长的半圆试 行星轮、中间级 大齿轮及输出 大齿轮 1、 同一批次带］件加高件,加高50 nun （加高尺寸不包 括切口）。 2、 供方在加咼咅盼内圈处取50 mm宽、o0 mm咼的环作 为双方锻件验收试料。 同一批次提供1个宽50mm、高50mm 的半个试料环。 行星轮轴及内花键轴同一批次提供1件20mm厚低倍试 样」件21 Omni长的半圆试样。 行星轮轴及内 花键轴 同一批次提供1件20mm厚低倍试 样」件21 Omni长的半圆试样。 2、 取样时从端面起取20 mm厚低倍试样z剩余部分作为 双方锻件验收试样。剩余试样沿轴线方向均分为二,双 方各一。 5.3锻件复验项目及要求 53.1化学成分 同一批次锻件需做一次化学成分复检，试样在锻件厂家提供的本体试料上制 取，试样规格为0）30 x 50mm （或20 x20 x20mm ）,采用原子直读光谱仪对试样进行 检测,技术要求按《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号：GPBT/WI-YF-13-001 ）中 表3执行。 5.3.2纯净度 同一批次的锻件均应有气体含量检测报告。若需进行复验，复验技术要求按 《风电齿轮箱锻件技术规范》（编号：GPBT/WI-YF-