流体力学-叶片式水泵课件.pptVIP

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  • 2021-04-13 发布于广东
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第二讲 叶片式水泵;一、 离心泵正常工作所需附件及扬程计算 1.吸入管段(从吸液池下方的拦污栅开始到泵吸入口法兰为止的管段) 所需附件: (1)拦污栅 (2)底阀(启动前灌水阻止漏水) (3)真空计(便于观察吸入口真空度) (4)管道过长要安装防震件 (5)水平管段要有向泵方向抬升,坡度在1/50左右 (6)吸入管段的水力阻力要尽可能的降低,其上一般不设置阀门 ; 2.压出管段(泵出口以上的管段称为压出管段) 所需附件: (1)压力表(观察泵出口流体压强) (2)安装止回阀:防止压出的流体倒流回泵,损坏泵 (3)安装闸阀调节管路流量的大小 (4)应该注意使压出管段的重量支承在适当的支座上,而不直接作用在泵体上 (5)还应装设排水管将填料盖处漏出的水引向排水沟 (6)在泵的出入口装设高压橡胶软接头 ;3.泵安装于各种管路时所需要的扬程计算 (1)根据泵上压力表和真空计读数估算泵的扬程 (2)泵在管网中工作时所需扬程的确定 A泵向开式水池供水(水池与大气相通,压力为0) 扬程等于几何扬水高度与管路系统流动阻力之和 B泵向闭式水池供水 扬程等于几何扬水高度、管路系统流动阻力、流体压出三者之和 (3)泵在闭合管网中工作 扬程等于该环路的流动阻力 ;二、 离心泵的汽蚀现象及安装高度 1.离心泵的汽蚀现象 ① 汽蚀现象(空蚀) ;② 泵汽蚀时的特征 泵体振动、噪声大; 泵流量、压头、效率都显著下降。 ③ 主要危害 造成叶片损坏、噪声和震动、性能下降,离心泵不能正常操作。; ④ 汽蚀发生的位置 叶轮内压力最低处 (叶轮内缘, 叶片背面 K处)。 ⑤ 衡量泵抗汽蚀能力的参数 汽蚀余量、吸上真空高度。 ⑥ 泵产生汽蚀的原因 a.泵安装位置过高; b.泵安装地大气压力较低; C.泵输送的液体温度过高。 ; 二.离心泵的安装高度 安装高度:泵入口与吸入液面间的垂直距离。 ① 最大安装高度 zmax 在0-0,s-s 截面间列机械能衡算方程:;② 泵吸入口真空度:当吸液池液面压强为大气压强,即;4.防止产生汽蚀的办法;三、离心泵的汽蚀余量 汽蚀余量△h是表示泵汽蚀性能的一个参数,也可NPSH表示。 NPSH(Net Positive Suction Head) * NPSH↓,则泵抗汽蚀能力↑。 * NPSH=f(泵结构、流量) 流量↑,则NPSH↑,泵抗汽蚀能力↓ * 由泵样本提供,工程上常用。 ; 汽蚀余量可分为:有效汽蚀余量(装置汽蚀余量)和必须汽蚀余量(汽蚀余量)。 (1)有效汽蚀余量 有效汽蚀余量是指泵在吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,即液体所具有的避免泵发生汽化的能量。 有效汽蚀余量由吸入系统的装置条件确定,与泵本身无关。 (2)必需汽蚀余量 必需汽蚀余量与吸入系统的装置情况无关,是由泵本身的汽蚀性能所确定的。 ;离心泵汽蚀曲线; (4)允许汽蚀余量 当 时,刚好发生汽蚀, 就称为临界汽蚀余量。 ;第九节 轴流泵 轴流泵提供给液体的压头较小,但输送量却很大,特别适用于大流量和低压头的液体输送状况。 一、轴流式泵的工作原理和部件结构 1.结构 轴流泵的外形就像一根钢管,可以垂直安装、水平或倾斜安装。其主要部件有吸入喇叭口、叶轮、轴和轴承、导叶、机壳、出水弯管及密封装置等。 ;轴流泵的主要部件; 2.工作原理 轴流泵的叶轮和泵轴一起安装在圆筒形的机壳中,机壳浸没在液体中。泵轴的伸出端通过联轴器与电动机连接。当电动机带动叶轮做高速旋转时,由于叶片对流体的推力作用,迫使进入机壳的流体产生回转及向前的运动,从而使得流体的压力和速度都有所增加。增速和增压后的流体经过固定在机壳上的导叶,旋转运动转化为轴向运动,于是旋转的动能便转化为压力能,然后流体再通过出水口流出。;四、混流泵;第十节泵的运行故障分析 泵的运行对于系统的安全、经济性问题十分重要。而泵在运行中会出现很多问题,这些问题可分为三大类: (1)第一类问题是水力问题,是由于泵本身部件或泵的传动部件发生了故障,使泵不能按照额定流量、扬程和效率等性能

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