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18 18 筏板基础分项工程 施工方案 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构1：程施I：质量验收规范》GB30204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 — 2000 《砌筑砂浆配合比设II规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 1、范围 本I：艺标准适用于I：业及民用建筑筏形基础项目。 2、施工准备 1钢筋工程 2.1.1、 作业条件 1） 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运 至绑扎部位。 2） 做好放线工作，弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。 3） 做完技术交底。 2.1.2、 材质要求 1） 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行规范要求。 2） 20?22号火烧统、水泥砂浆（塑料）垫块。 2.1.3、 主要机具 1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢紅刷、断火 烧丝測刀。 2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔。 2模板工程 2.2.1、 作业条件 1） 外墙高出300皿部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质 脱模剂，分规格堆放。 2） 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3） 底板钢筋绑扎完毕，水电管絞及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块己垫好，并 办完隐检手续。 2.2.2、 材质要求 竹胶板（厚度为10mm）、木方（lOOXlOOuun）.穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下 套管用转使用）、架子管、各种规格的钉子。 2.2.3、 工器具 1） 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。 2） 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。 3餘工程（泵送） 2.3.1、 作业条件 1） 检查固定模板的铅總和螺栓是否穿过磔墙，如必须穿过时要采取止水措施，特 别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。佐浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及 管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已 堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。 2） 後泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加 固泵管，浇筑碇用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 3） 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。玲浇筑时，要使玲浇筑移动方向与泵送 方向相反，碇浇筑过程中，只许拆除泵管，不得増没管段。 4） 碇配合比。 2.3.2、 材质要求 1） 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2） 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、碇施工工艺、役强度等级的要求确定石 子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3） 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4） 外加剂：根据施匸组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合 格后，方可在工程上使用。 5） 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用摻合料。掺合料质量符合现行 标准。 6） 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准要求。表面元 老锈和油污。必要时做化学分析。 7） 脱模剂：水质隔模剂。 2.3.3、工器具 1） 砕搅样机、汽车泵、插人式振捣器、振捣棒。 2） 木抹子2?3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖，M5.0水泥砂浆砌 筑，内侧及顶面采用1： 2.5水泥砂浆抹面。 3）考虑砕浇筑时侧圧力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑 间距不大于1.5m3 3、操作工艺 钢筋工程工艺流程 基础钢筋匸艺流程：放线并预检一一成型钢筋进场一一排钢筋一一焊接接头一一 绑扎一一柱墙插筋定位一一交接验收 模板工程工艺流程 240mm砖胎模：基础砖胎模放絞一一砌筑一一抹灰。 外墙及基坑：与钢筋交接验收一一放线并预检一一外墙及基坑模板支设一一 橡胶止水带安装（止水带宽300mm,厚10mm）——交接验收。 混凝土工程工艺流程 满堂基础砕施工工艺流程：钢筋模板交接验收一顶标高抄测一時搅拌一现 场水平垂直运输一一分层振捣赶平抹压一一覆盖养护。 1钢筋工程 3.1.1、绑底板下层网片钢筋 1） 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽 量采用焊接或绑扎连接，要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在37d或 500mm的长度内不得有两个接头。 2） 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接、绑扎连接，要求接头 在同一截面相互