活塞和活塞杆两用密封件：活塞杆断裂原因分析与技术措施.docVIP

活塞和活塞杆两用密封件：活塞杆断裂原因分析与技术措施 　活塞杆断裂原因分析与技术措施 　根据活塞杆断口的宏观和微观形貌特征，结合活塞杆的交变载荷工况，判断活塞杆断裂属于机械疲劳失效。活塞杆材质的微观组织中发现了较多的mns非金属夹杂物，削弱了活塞杆的承载能力，再加上组织中含有较脆的粗大贝氏体组织，无锡活塞杆生产厂家，这些都降低了活塞杆的--强度，活塞杆，从而导致活塞杆短期内就发生疲劳断裂失效。 　液压活塞杆的工艺优势： 　●镀层厚度可达0.100每边是可能的。 　●硬度70rc具有出色的亮度和耐磨性。 　●耐腐蚀750小时的盐雾镀层厚度小于0.002。 　●极低的电压和高沉积率。 　●优异的附着力。 　●电流效率可达35% 　这种独特的工艺提供在同一水箱和同浴温度能否取得以下硬铬存款。 　百分之百无裂纹 　百分之百微裂纹的 　多相位 　多相存款可以任意组合的无裂纹或微裂纹。通常，多相存款，有一个无裂纹的面和微裂纹的表面。操作参数：由烟台电镀技术研究所du家研制，执行保密协议后提供详细的工艺操作数据。 　不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆，无锡活塞杆厂家，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。 活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，无锡活塞杆，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 　不锈钢活塞杆通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的--。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。