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1.0目的
加强生产过程质量管理，使之协调有效进行，以确保产品质量，降低消耗，提高生产效率。
2.0适用范围
适用于生产过程质量管理工作。
3.0职责
3.1 厂部负责生产过程质量管理工作。
3.2 车间负责按工艺文件进行生产，严格执行工艺纪律。
4.0 程序
4.1 生产过程质量管理的基本任务：
（1）确保产品质量；
（2）提高劳动生产率；
（3）节约材料和能源消耗；
（4）改善劳动条件和文明生产。
4.2 生产过程质量管理的基本要求：
（1）强化质量意识；
（2）质检部、厂部和生产车间应有机配合，确保生产现场物流和信息流的顺利畅通，实现生产过程质量管理的基本任务。
4.3 严格按照工艺流程组织生产，对原料、各工序环节、成品检验、贮存运输实行全方位监控。原料、成品检验必须有原始记录，关键工序要有记录。
4.4 厂部按工艺要求提供合格生产设备、测量设备和良好生产工作环境，按工艺文件均衡安排生产。
4.5 采购部采购人员按工艺要求提供各种合格材料。
4.6 生产过程的质量关键控制点是：
一一作为原料的天然泉水的检验必须符合投入生产要求；
一一空桶、瓶盖清洗消毒符合要求；
一一多级过滤必须满足工艺要求；
一一反渗透和对水的处理必须满足工艺要求；
一一臭氧灭菌必须满足工艺要求；
一一成品检验必须满足灌装工艺的要求。
4.7 质检部做好计量仪器的周期检定与配置
4.8 质检部、厂部和生产车间密切配合，进行工序质量控制。生产过程质量控制不实行让步验收。不合格的一律为废品，不得出厂。
4.9 办公室按生产需要配齐生产人员，做好专业培训和纪律教育。
4.10 生产车间正确实施工艺文件，搞好文明生产和现场定置管理；生产工人必须严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作，做好工艺操作记录。
4.11 厂部进行现场工艺纪律检查。
5.0 质量记录
采购验收记录；
臭氧浓度监测记录；
空桶（盖）清洗消毒检查记录。
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